ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC: កម្លាំងស្នូលក្នុងម៉ាស៊ីនទំនើប
I. សេចក្តីផ្តើម
នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មមេកានិកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ប្រាកដជាកាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់បំផុត។ ការលេចឡើងរបស់ពួកគេបានផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងនូវរបៀបប្រពៃណីនៃម៉ាស៊ីនមេកានិក ដែលនាំមកនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពបត់បែនខ្ពស់ដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមកក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនឥតឈប់ឈរនៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានបន្តអភិវឌ្ឍ និងវិវឌ្ឍ ក្លាយជាឧបករណ៍សំខាន់ដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប ដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងជ្រាលជ្រៅដល់គំរូនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជា លំហអាកាស ការផលិតរថយន្ត ឧស្សាហកម្មផលិតកប៉ាល់ និងដំណើរការផ្សិត។
នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មមេកានិកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ប្រាកដជាកាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់បំផុត។ ការលេចឡើងរបស់ពួកគេបានផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងនូវរបៀបប្រពៃណីនៃម៉ាស៊ីនមេកានិក ដែលនាំមកនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពបត់បែនខ្ពស់ដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមកក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនឥតឈប់ឈរនៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានបន្តអភិវឌ្ឍ និងវិវឌ្ឍ ក្លាយជាឧបករណ៍សំខាន់ដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប ដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងជ្រាលជ្រៅដល់គំរូនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជា លំហអាកាស ការផលិតរថយន្ត ឧស្សាហកម្មផលិតកប៉ាល់ និងដំណើរការផ្សិត។
II. និយមន័យនិងសមាសធាតុនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងឌីជីថល។ ពួកវាភាគច្រើនមានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ
តួឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន៖ វារួមបញ្ចូលនូវសមាសធាតុមេកានិកដូចជា គ្រែ ជួរឈរ ស្ពឺ និងតុធ្វើការ។ វាគឺជារចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលផ្តល់នូវវេទិកាមេកានិចដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពជាក់លាក់នៃការផលិតប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ spindle ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍កាត់កំឡុងពេលបង្វិលល្បឿនលឿនកាត់បន្ថយកំហុសម៉ាស៊ីន។
ប្រព័ន្ធ CNC៖ នេះគឺជាផ្នែកគ្រប់គ្រងស្នូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលស្មើនឹង "ខួរក្បាល" នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ វាអាចទទួល និងដំណើរការសេចក្តីណែនាំកម្មវិធី ដោយគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវគន្លងចលនា ល្បឿន អត្រាចំណី។ល។ នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ប្រព័ន្ធ CNC កម្រិតខ្ពស់មានសមត្ថភាពកុំព្យូទ័រដ៏មានអានុភាព និងមុខងារសម្បូរបែប ដូចជាការគ្រប់គ្រងដំណាលគ្នាពហុអ័ក្ស សំណងកាំឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នាប្រាំអ័ក្ស ប្រព័ន្ធ CNC អាចគ្រប់គ្រងចលនានៃអ័ក្សកូអរដោនេចំនួនប្រាំក្នុងពេលដំណាលគ្នាបានយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីននៃផ្ទៃកោងដ៏ស្មុគស្មាញ។
ប្រព័ន្ធដ្រាយ៖ វារួមបញ្ចូលទាំងម៉ូទ័រ និងអ្នកបើកបរ ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការបំប្លែងសេចក្តីណែនាំនៃប្រព័ន្ធ CNC ទៅជាចលនាជាក់ស្តែងនៃអ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ម៉ូទ័រដ្រាយទូទៅរួមមាន ម៉ូទ័រជំហាន និងម៉ូទ័រ servo ។ ម៉ូទ័រ Servo មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនឆ្លើយតប ដែលមានសមត្ថភាពបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ជាឧទាហរណ៍ កំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ម៉ូទ័រ servo អាចកែតម្រូវទីតាំង និងល្បឿនរបស់តុការងារបានយ៉ាងរហ័ស និងត្រឹមត្រូវ។
ឧបករណ៍រាវរក៖ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាទីតាំងចលនា និងល្បឿននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយផ្តល់លទ្ធផលរកឃើញទៅប្រព័ន្ធ CNC ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទ និងកែលម្អភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ មាត្រដ្ឋានក្រឡាចត្រង្គអាចវាស់វែងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់តុធ្វើការបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយឧបករណ៍បំប្លែងអាចរកឃើញល្បឿនបង្វិល និងទីតាំងរបស់ spindle ។
ឧបករណ៍ជំនួយ: ដូចជាប្រព័ន្ធត្រជាក់ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល ប្រព័ន្ធដកបន្ទះឈីប ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ល។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់អាចកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ពង្រីកអាយុសេវាកម្មនៃឧបករណ៍កាត់។ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលធានានូវការបញ្ចេញទឹករំអិលល្អនៃផ្នែកផ្លាស់ទីនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយការពាក់។ ប្រព័ន្ធដកបន្ទះឈីប សម្អាតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបង្កើតភ្លាមៗ ក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ធានាបាននូវបរិស្ថានម៉ាស៊ីនស្អាត និងដំណើរការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន បំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការម៉ាស៊ីនពហុដំណើរការនៃផ្នែកស្មុគស្មាញ។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងឌីជីថល។ ពួកវាភាគច្រើនមានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ
តួឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន៖ វារួមបញ្ចូលនូវសមាសធាតុមេកានិកដូចជា គ្រែ ជួរឈរ ស្ពឺ និងតុធ្វើការ។ វាគឺជារចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលផ្តល់នូវវេទិកាមេកានិចដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពជាក់លាក់នៃការផលិតប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ spindle ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍កាត់កំឡុងពេលបង្វិលល្បឿនលឿនកាត់បន្ថយកំហុសម៉ាស៊ីន។
ប្រព័ន្ធ CNC៖ នេះគឺជាផ្នែកគ្រប់គ្រងស្នូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលស្មើនឹង "ខួរក្បាល" នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ វាអាចទទួល និងដំណើរការសេចក្តីណែនាំកម្មវិធី ដោយគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវគន្លងចលនា ល្បឿន អត្រាចំណី។ល។ នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ប្រព័ន្ធ CNC កម្រិតខ្ពស់មានសមត្ថភាពកុំព្យូទ័រដ៏មានអានុភាព និងមុខងារសម្បូរបែប ដូចជាការគ្រប់គ្រងដំណាលគ្នាពហុអ័ក្ស សំណងកាំឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នាប្រាំអ័ក្ស ប្រព័ន្ធ CNC អាចគ្រប់គ្រងចលនានៃអ័ក្សកូអរដោនេចំនួនប្រាំក្នុងពេលដំណាលគ្នាបានយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីននៃផ្ទៃកោងដ៏ស្មុគស្មាញ។
ប្រព័ន្ធដ្រាយ៖ វារួមបញ្ចូលទាំងម៉ូទ័រ និងអ្នកបើកបរ ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការបំប្លែងសេចក្តីណែនាំនៃប្រព័ន្ធ CNC ទៅជាចលនាជាក់ស្តែងនៃអ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ម៉ូទ័រដ្រាយទូទៅរួមមាន ម៉ូទ័រជំហាន និងម៉ូទ័រ servo ។ ម៉ូទ័រ Servo មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនឆ្លើយតប ដែលមានសមត្ថភាពបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ជាឧទាហរណ៍ កំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ម៉ូទ័រ servo អាចកែតម្រូវទីតាំង និងល្បឿនរបស់តុការងារបានយ៉ាងរហ័ស និងត្រឹមត្រូវ។
ឧបករណ៍រាវរក៖ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាទីតាំងចលនា និងល្បឿននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយផ្តល់លទ្ធផលរកឃើញទៅប្រព័ន្ធ CNC ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទ និងកែលម្អភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ មាត្រដ្ឋានក្រឡាចត្រង្គអាចវាស់វែងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់តុធ្វើការបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយឧបករណ៍បំប្លែងអាចរកឃើញល្បឿនបង្វិល និងទីតាំងរបស់ spindle ។
ឧបករណ៍ជំនួយ: ដូចជាប្រព័ន្ធត្រជាក់ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល ប្រព័ន្ធដកបន្ទះឈីប ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ល។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់អាចកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ពង្រីកអាយុសេវាកម្មនៃឧបករណ៍កាត់។ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលធានានូវការបញ្ចេញទឹករំអិលល្អនៃផ្នែកផ្លាស់ទីនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយការពាក់។ ប្រព័ន្ធដកបន្ទះឈីប សម្អាតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបង្កើតភ្លាមៗ ក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ធានាបាននូវបរិស្ថានម៉ាស៊ីនស្អាត និងដំណើរការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន បំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការម៉ាស៊ីនពហុដំណើរការនៃផ្នែកស្មុគស្មាញ។
III. គោលការណ៍ការងារនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
គោលការណ៍ការងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងឌីជីថល។ ជាដំបូង យោងទៅតាមតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃផ្នែក សូមប្រើកម្មវិធីសរសេរកម្មវិធីដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ឬសរសេរកម្មវិធី CNC ដោយដៃ។ កម្មវិធីនេះមានព័ត៌មានដូចជា ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិទ្យា ផ្លូវឧបករណ៍ និងការណែនាំអំពីចលនានៃម៉ាស៊ីនផ្នែក ដែលតំណាងក្នុងទម្រង់ជាកូដ។ បន្ទាប់មកបញ្ចូលកម្មវិធី CNC ដែលត្រូវបានសរសេរទៅក្នុងឧបករណ៍ CNC តាមរយៈក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនព័ត៌មាន (ដូចជា USB ថាស ការភ្ជាប់បណ្តាញ។ល។)។ ឧបករណ៍ CNC ឌិកូដ និងដំណើរការនព្វន្ធនៅលើកម្មវិធី ដោយបំប្លែងសេចក្តីណែនាំកូដនៅក្នុងកម្មវិធីទៅជាសញ្ញាបញ្ជាចលនាសម្រាប់អ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងសញ្ញាត្រួតពិនិត្យជំនួយផ្សេងទៀត។ ប្រព័ន្ធដ្រាយជំរុញឱ្យម៉ូទ័រដំណើរការដោយអនុលោមតាមសញ្ញាបញ្ជាទាំងនេះ ជំរុញអ័ក្សសំរបសំរួលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឱ្យផ្លាស់ទីតាមគន្លង និងល្បឿនដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ខណៈពេលដែលគ្រប់គ្រងល្បឿនបង្វិលរបស់ spindle ចំណីនៃឧបករណ៍កាត់ និងសកម្មភាពផ្សេងទៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍រាវរកត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពចលនា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងបញ្ជូនព័ត៌មានមតិត្រឡប់ទៅកាន់ឧបករណ៍ CNC ។ ឧបករណ៍ CNC ធ្វើការកែតម្រូវ និងកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង យោងទៅតាមព័ត៌មានមតិកែលម្អ ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពម៉ាស៊ីន។ ជាចុងក្រោយ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននឹងបញ្ចប់ការកែច្នៃផ្នែកដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមតម្រូវការរបស់កម្មវិធី ដោយទទួលបានផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូររចនា។
គោលការណ៍ការងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងឌីជីថល។ ជាដំបូង យោងទៅតាមតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃផ្នែក សូមប្រើកម្មវិធីសរសេរកម្មវិធីដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ឬសរសេរកម្មវិធី CNC ដោយដៃ។ កម្មវិធីនេះមានព័ត៌មានដូចជា ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិទ្យា ផ្លូវឧបករណ៍ និងការណែនាំអំពីចលនានៃម៉ាស៊ីនផ្នែក ដែលតំណាងក្នុងទម្រង់ជាកូដ។ បន្ទាប់មកបញ្ចូលកម្មវិធី CNC ដែលត្រូវបានសរសេរទៅក្នុងឧបករណ៍ CNC តាមរយៈក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនព័ត៌មាន (ដូចជា USB ថាស ការភ្ជាប់បណ្តាញ។ល។)។ ឧបករណ៍ CNC ឌិកូដ និងដំណើរការនព្វន្ធនៅលើកម្មវិធី ដោយបំប្លែងសេចក្តីណែនាំកូដនៅក្នុងកម្មវិធីទៅជាសញ្ញាបញ្ជាចលនាសម្រាប់អ័ក្សកូអរដោនេនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងសញ្ញាត្រួតពិនិត្យជំនួយផ្សេងទៀត។ ប្រព័ន្ធដ្រាយជំរុញឱ្យម៉ូទ័រដំណើរការដោយអនុលោមតាមសញ្ញាបញ្ជាទាំងនេះ ជំរុញអ័ក្សសំរបសំរួលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឱ្យផ្លាស់ទីតាមគន្លង និងល្បឿនដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ខណៈពេលដែលគ្រប់គ្រងល្បឿនបង្វិលរបស់ spindle ចំណីនៃឧបករណ៍កាត់ និងសកម្មភាពផ្សេងទៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍រាវរកត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពចលនា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងបញ្ជូនព័ត៌មានមតិត្រឡប់ទៅកាន់ឧបករណ៍ CNC ។ ឧបករណ៍ CNC ធ្វើការកែតម្រូវ និងកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង យោងទៅតាមព័ត៌មានមតិកែលម្អ ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពម៉ាស៊ីន។ ជាចុងក្រោយ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននឹងបញ្ចប់ការកែច្នៃផ្នែកដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមតម្រូវការរបស់កម្មវិធី ដោយទទួលបានផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូររចនា។
IV. លក្ខណៈនិងគុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីននៅកម្រិតមីក្រូន ឬសូម្បីតែណាណូម៉ែត្រ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធ CNC និងឧបករណ៍រកឃើញ និងមតិត្រឡប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃម៉ាស៊ីនយន្តហោះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចធ្វើការកែច្នៃផ្ទៃកោងដ៏ស្មុគស្មាញនៃផ្លិតដោយធានានូវភាពជាក់លាក់នៃរូបរាង និងគុណភាពផ្ទៃរបស់ blades ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ និងភាពជឿជាក់របស់ម៉ាស៊ីន។
ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មានកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងសមត្ថភាពឆ្លើយតបរហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការដូចជាការកាត់ល្បឿនលឿន ចំណីរហ័ស និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីននៃផ្នែកយ៉ាងខ្លី។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបុរាណ ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនអាចកើនឡើងច្រើនដង ឬរាប់សិបដង។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តយ៉ាងច្រើន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចបំពេញការងារយ៉ាងរហ័សនូវផ្នែកស្មុគស្មាញផ្សេងៗ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃផលិតកម្មខ្នាតធំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។
ភាពបត់បែនខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃផ្នែកផ្សេងៗដោយការកែប្រែកម្មវិធី CNC ដោយមិនចាំបាច់មានការកែតម្រូវស្មុគស្មាញនៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសហគ្រាសឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះការផ្លាស់ប្តូរទីផ្សារ និងដឹងពីការផលិតជាបាច់តូចៗច្រើនប្រភេទ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសហគ្រាសផលិតផ្សិត ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន និងផ្លូវឧបករណ៍បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ស្របតាមតម្រូវការនៃការរចនានៃផ្សិតផ្សេងៗគ្នា កែច្នៃរូបរាង និងទំហំផ្សេងៗនៃផ្នែកផ្សិត។
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម៉ាស៊ីនល្អ៖ ដោយសារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC យោងទៅតាមកម្មវិធីដែលបានកំណត់ជាមុន ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីននៅតែមានស្ថេរភាព ពួកគេអាចធានាថាគុណភាពម៉ាស៊ីននៃផ្នែកដូចគ្នាគឺមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ នេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃការជួបប្រជុំគ្នានិងការអនុវត្តជារួមរបស់ផលិតផល។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃផ្នែកជាក់លាក់នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចធានាថាភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកនីមួយៗគឺដូចគ្នា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាឆ្លងកាត់ និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។
ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេការងារ៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍របស់មនុស្ស។ ប្រតិបត្តិករគ្រាន់តែត្រូវការបញ្ចូលកម្មវិធី ត្រួតពិនិត្យ និងអនុវត្តប្រតិបត្តិការផ្ទុក និងផ្ទុកសាមញ្ញ ដោយកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន។ ជាមួយគ្នានេះ វាក៏កាត់បន្ថយកំហុសម៉ាស៊ីន និងបញ្ហាគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីកត្តាមនុស្ស។
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីននៅកម្រិតមីក្រូន ឬសូម្បីតែណាណូម៉ែត្រ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធ CNC និងឧបករណ៍រកឃើញ និងមតិត្រឡប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃម៉ាស៊ីនយន្តហោះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចធ្វើការកែច្នៃផ្ទៃកោងដ៏ស្មុគស្មាញនៃផ្លិតដោយធានានូវភាពជាក់លាក់នៃរូបរាង និងគុណភាពផ្ទៃរបស់ blades ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ និងភាពជឿជាក់របស់ម៉ាស៊ីន។
ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មានកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងសមត្ថភាពឆ្លើយតបរហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការដូចជាការកាត់ល្បឿនលឿន ចំណីរហ័ស និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីននៃផ្នែកយ៉ាងខ្លី។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបុរាណ ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនអាចកើនឡើងច្រើនដង ឬរាប់សិបដង។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តយ៉ាងច្រើន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចបំពេញការងារយ៉ាងរហ័សនូវផ្នែកស្មុគស្មាញផ្សេងៗ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃផលិតកម្មខ្នាតធំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។
ភាពបត់បែនខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃផ្នែកផ្សេងៗដោយការកែប្រែកម្មវិធី CNC ដោយមិនចាំបាច់មានការកែតម្រូវស្មុគស្មាញនៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសហគ្រាសឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះការផ្លាស់ប្តូរទីផ្សារ និងដឹងពីការផលិតជាបាច់តូចៗច្រើនប្រភេទ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសហគ្រាសផលិតផ្សិត ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន និងផ្លូវឧបករណ៍បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ស្របតាមតម្រូវការនៃការរចនានៃផ្សិតផ្សេងៗគ្នា កែច្នៃរូបរាង និងទំហំផ្សេងៗនៃផ្នែកផ្សិត។
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម៉ាស៊ីនល្អ៖ ដោយសារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC យោងទៅតាមកម្មវិធីដែលបានកំណត់ជាមុន ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីននៅតែមានស្ថេរភាព ពួកគេអាចធានាថាគុណភាពម៉ាស៊ីននៃផ្នែកដូចគ្នាគឺមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ នេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃការជួបប្រជុំគ្នានិងការអនុវត្តជារួមរបស់ផលិតផល។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃផ្នែកជាក់លាក់នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចធានាថាភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកនីមួយៗគឺដូចគ្នា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាឆ្លងកាត់ និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។
ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេការងារ៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍របស់មនុស្ស។ ប្រតិបត្តិករគ្រាន់តែត្រូវការបញ្ចូលកម្មវិធី ត្រួតពិនិត្យ និងអនុវត្តប្រតិបត្តិការផ្ទុក និងផ្ទុកសាមញ្ញ ដោយកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន។ ជាមួយគ្នានេះ វាក៏កាត់បន្ថយកំហុសម៉ាស៊ីន និងបញ្ហាគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីកត្តាមនុស្ស។
V. ចំណាត់ថ្នាក់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
ការចាត់ថ្នាក់តាមដំណើរការកម្មវិធី៖
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាត់ដែក៖ ដូចជា ក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីន CNC gear ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់ផ្នែកលោហៈផ្សេងៗ ហើយអាចបង្កើតម៉ាស៊ីនដែលមានរូបរាងខុសៗគ្នា ដូចជាយន្តហោះ ផ្ទៃកោង ខ្សែស្រឡាយ រន្ធ និងឧបករណ៍។ ឧទហរណ៍ CNC lathes ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបង្វិលនៃផ្នែកនៅក្បែរនិងឌីស; ម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីននៃយន្តហោះដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងផ្ទៃកោង។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ទម្រង់ដែក៖ រួមទាំងម៉ាស៊ីនពត់កោង CNC ម៉ាស៊ីនចុច CNC ម៉ាស៊ីនពត់បំពង់ CNC ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកែច្នៃសន្លឹកដែក និងបំពង់ ដូចជាដំណើរការពត់ បោះត្រា និងពត់កោង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃដែកសន្លឹក ម៉ាស៊ីនពត់កោង CNC អាចពត់សន្លឹកដែកបានត្រឹមត្រូវតាមមុំ និងទំហំដែលបានកំណត់ ដោយបង្កើតបានជាទម្រង់ផ្សេងៗនៃផ្នែកដែកសន្លឹក។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ពិសេស៖ ដូចជាម៉ាស៊ីនកាត់ចរន្តអគ្គិសនី CNC ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ CNC ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកខ្លះជាមួយនឹងសម្ភារៈពិសេស ឬតម្រូវការរូបរាង ដោយសម្រេចបាននូវការដកសម្ភារៈ ឬម៉ាស៊ីនតាមរយៈវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនពិសេស ដូចជាការឆក់អគ្គិសនី និងការ irradiation កាំរស្មីឡាស៊ែរ។ ឧទហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនី CNC អាចម៉ាស៊ីនផ្នែកផ្សិតដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ មានភាពស្វិតស្វាញខ្ពស់ ដែលមានកម្មវិធីសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្សិត។
ប្រភេទផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC៖ ដូចជាម៉ាស៊ីនវាស់ CNC ម៉ាស៊ីនគំនូរ CNC ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងារជំនួយដូចជា ការវាស់វែងផ្នែក ការរកឃើញ និងគំនូរ។
ការចាត់ថ្នាក់តាមដំណើរការកម្មវិធី៖
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាត់ដែក៖ ដូចជា ក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីន CNC gear ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់ផ្នែកលោហៈផ្សេងៗ ហើយអាចបង្កើតម៉ាស៊ីនដែលមានរូបរាងខុសៗគ្នា ដូចជាយន្តហោះ ផ្ទៃកោង ខ្សែស្រឡាយ រន្ធ និងឧបករណ៍។ ឧទហរណ៍ CNC lathes ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបង្វិលនៃផ្នែកនៅក្បែរនិងឌីស; ម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីននៃយន្តហោះដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងផ្ទៃកោង។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ទម្រង់ដែក៖ រួមទាំងម៉ាស៊ីនពត់កោង CNC ម៉ាស៊ីនចុច CNC ម៉ាស៊ីនពត់បំពង់ CNC ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកែច្នៃសន្លឹកដែក និងបំពង់ ដូចជាដំណើរការពត់ បោះត្រា និងពត់កោង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃដែកសន្លឹក ម៉ាស៊ីនពត់កោង CNC អាចពត់សន្លឹកដែកបានត្រឹមត្រូវតាមមុំ និងទំហំដែលបានកំណត់ ដោយបង្កើតបានជាទម្រង់ផ្សេងៗនៃផ្នែកដែកសន្លឹក។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ពិសេស៖ ដូចជាម៉ាស៊ីនកាត់ចរន្តអគ្គិសនី CNC ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ CNC ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកខ្លះជាមួយនឹងសម្ភារៈពិសេស ឬតម្រូវការរូបរាង ដោយសម្រេចបាននូវការដកសម្ភារៈ ឬម៉ាស៊ីនតាមរយៈវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនពិសេស ដូចជាការឆក់អគ្គិសនី និងការ irradiation កាំរស្មីឡាស៊ែរ។ ឧទហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនី CNC អាចម៉ាស៊ីនផ្នែកផ្សិតដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ មានភាពស្វិតស្វាញខ្ពស់ ដែលមានកម្មវិធីសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្សិត។
ប្រភេទផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC៖ ដូចជាម៉ាស៊ីនវាស់ CNC ម៉ាស៊ីនគំនូរ CNC ជាដើម ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងារជំនួយដូចជា ការវាស់វែងផ្នែក ការរកឃើញ និងគំនូរ។
ការចាត់ថ្នាក់តាមគន្លងចលនាដែលបានត្រួតពិនិត្យ៖
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រួតពិនិត្យចំណុចមួយទៅចំណុច: ពួកគេគ្រាន់តែគ្រប់គ្រងទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍កាត់ពីចំណុចមួយទៅចំណុចមួយទៀតដោយមិនគិតពីគន្លងនៃឧបករណ៍កាត់កំឡុងពេលចលនាដូចជា CNC drill press, CNC boring machines, CNC punching machine. តម្រូវការតឹងរឹងលើរូបរាងនៃផ្លូវផ្លាស់ទី។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គ្រប់គ្រងលីនេអ៊ែរ៖ ពួកគេមិនត្រឹមតែអាចគ្រប់គ្រងទីតាំងចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់នៃឧបករណ៍កាត់ ឬតុធ្វើការប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចគ្រប់គ្រងល្បឿន និងគន្លងនៃចលនាលីនេអ៊ែររបស់ពួកគេ ដែលមានសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកាត់ជំហាន រាងរាងរបស់យន្តហោះ។ គន្លង។
ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងវណ្ឌវង្ក CNC: ពួកគេអាចគ្រប់គ្រងអ័ក្សសំរបសំរួលពីរឬច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ដែលធ្វើឱ្យចលនាដែលទាក់ទងរវាងឧបករណ៍កាត់និងស្នាដៃបំពេញតាមតម្រូវការខ្សែកោងនៃវណ្ឌវង្កផ្នែកដែលមានសមត្ថភាពកែច្នៃខ្សែកោងស្មុគស្មាញផ្សេងៗនិងផ្ទៃកោង។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកិន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងពេលដំណាលគ្នាច្រើនអ័ក្សផ្សេងទៀតអាចកែច្នៃផ្ទៃទម្រង់សេរីដ៏ស្មុគស្មាញនៅក្នុងផ្នែកអវកាស ប្រហោងនៃផ្សិតរថយន្ត។ល។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រួតពិនិត្យចំណុចមួយទៅចំណុច: ពួកគេគ្រាន់តែគ្រប់គ្រងទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍កាត់ពីចំណុចមួយទៅចំណុចមួយទៀតដោយមិនគិតពីគន្លងនៃឧបករណ៍កាត់កំឡុងពេលចលនាដូចជា CNC drill press, CNC boring machines, CNC punching machine. តម្រូវការតឹងរឹងលើរូបរាងនៃផ្លូវផ្លាស់ទី។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គ្រប់គ្រងលីនេអ៊ែរ៖ ពួកគេមិនត្រឹមតែអាចគ្រប់គ្រងទីតាំងចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់នៃឧបករណ៍កាត់ ឬតុធ្វើការប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចគ្រប់គ្រងល្បឿន និងគន្លងនៃចលនាលីនេអ៊ែររបស់ពួកគេ ដែលមានសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកាត់ជំហាន រាងរាងរបស់យន្តហោះ។ គន្លង។
ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងវណ្ឌវង្ក CNC: ពួកគេអាចគ្រប់គ្រងអ័ក្សសំរបសំរួលពីរឬច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ដែលធ្វើឱ្យចលនាដែលទាក់ទងរវាងឧបករណ៍កាត់និងស្នាដៃបំពេញតាមតម្រូវការខ្សែកោងនៃវណ្ឌវង្កផ្នែកដែលមានសមត្ថភាពកែច្នៃខ្សែកោងស្មុគស្មាញផ្សេងៗនិងផ្ទៃកោង។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកិន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងពេលដំណាលគ្នាច្រើនអ័ក្សផ្សេងទៀតអាចកែច្នៃផ្ទៃទម្រង់សេរីដ៏ស្មុគស្មាញនៅក្នុងផ្នែកអវកាស ប្រហោងនៃផ្សិតរថយន្ត។ល។
ការចាត់ថ្នាក់តាមលក្ខណៈនៃឧបករណ៍ Drive៖
Open-Loop Control CNC Machine Tools: មិនមានឧបករណ៍ឆ្លើយតបការរកឃើញទីតាំងទេ។ សញ្ញាណែនាំដែលចេញដោយប្រព័ន្ធ CNC ត្រូវបានបញ្ជូនដោយឯកទិសទៅឧបករណ៍ដ្រាយដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនរបស់វាពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើភាពជាក់លាក់មេកានិចនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ូទ័រដ្រាយ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ តម្លៃទាប ប៉ុន្តែមានភាពជាក់លាក់ទាប សមរម្យសម្រាប់ឱកាសដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនទាប ដូចជាឧបករណ៍បណ្តុះបណ្តាលសាមញ្ញមួយចំនួន ឬការកែច្នៃផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ទាប។
Closed-Loop Control CNC Machine Tools៖ ឧបករណ៍ឆ្លើយតបការរកឃើញទីតាំងត្រូវបានដំឡើងនៅលើផ្នែកផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីរកមើលទីតាំងចលនាជាក់ស្តែងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងផ្តល់លទ្ធផលរកឃើញដល់ប្រព័ន្ធ CNC ។ ប្រព័ន្ធ CNC ប្រៀបធៀប និងគណនាព័ត៌មានមតិត្រឡប់ជាមួយនឹងសញ្ញាណែនាំ កែតម្រូវទិន្នផលរបស់ឧបករណ៍ដ្រាយ ដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ Closed-Loop Control CNC Machine Tools មានភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនខ្ពស់ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធមានភាពស្មុគ្រស្មាញ ការចំណាយខ្ពស់ ហើយការកែកំហុស និងការថែទាំមានភាពលំបាក ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើក្នុងឱកាសម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូចជាលំហអាកាស ការផលិតផ្សិតច្បាស់លាស់ ជាដើម។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ពាក់កណ្តាលបិទជិត៖ ឧបករណ៍ស្ទង់មតិស្វែងរកទីតាំងត្រូវបានដំឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃម៉ូទ័រដ្រាយ ឬចុងវីស ដោយរកឃើញមុំបង្វិល ឬការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ម៉ូទ័រ ឬវីស ដោយប្រយោលអំពីទីតាំងនៃផ្នែកផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងរបស់វាគឺរវាងរង្វិលជុំបើកចំហ និងរង្វិលជុំបិទ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ តម្លៃមធ្យម និងការបំបាត់កំហុសងាយស្រួល ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងម៉ាស៊ីនមេកានិក។
Open-Loop Control CNC Machine Tools: មិនមានឧបករណ៍ឆ្លើយតបការរកឃើញទីតាំងទេ។ សញ្ញាណែនាំដែលចេញដោយប្រព័ន្ធ CNC ត្រូវបានបញ្ជូនដោយឯកទិសទៅឧបករណ៍ដ្រាយដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនរបស់វាពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើភាពជាក់លាក់មេកានិចនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ូទ័រដ្រាយ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ តម្លៃទាប ប៉ុន្តែមានភាពជាក់លាក់ទាប សមរម្យសម្រាប់ឱកាសដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនទាប ដូចជាឧបករណ៍បណ្តុះបណ្តាលសាមញ្ញមួយចំនួន ឬការកែច្នៃផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ទាប។
Closed-Loop Control CNC Machine Tools៖ ឧបករណ៍ឆ្លើយតបការរកឃើញទីតាំងត្រូវបានដំឡើងនៅលើផ្នែកផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីរកមើលទីតាំងចលនាជាក់ស្តែងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងផ្តល់លទ្ធផលរកឃើញដល់ប្រព័ន្ធ CNC ។ ប្រព័ន្ធ CNC ប្រៀបធៀប និងគណនាព័ត៌មានមតិត្រឡប់ជាមួយនឹងសញ្ញាណែនាំ កែតម្រូវទិន្នផលរបស់ឧបករណ៍ដ្រាយ ដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃចលនារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ Closed-Loop Control CNC Machine Tools មានភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនខ្ពស់ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធមានភាពស្មុគ្រស្មាញ ការចំណាយខ្ពស់ ហើយការកែកំហុស និងការថែទាំមានភាពលំបាក ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើក្នុងឱកាសម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូចជាលំហអាកាស ការផលិតផ្សិតច្បាស់លាស់ ជាដើម។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ពាក់កណ្តាលបិទជិត៖ ឧបករណ៍ស្ទង់មតិស្វែងរកទីតាំងត្រូវបានដំឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃម៉ូទ័រដ្រាយ ឬចុងវីស ដោយរកឃើញមុំបង្វិល ឬការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ម៉ូទ័រ ឬវីស ដោយប្រយោលអំពីទីតាំងនៃផ្នែកផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងរបស់វាគឺរវាងរង្វិលជុំបើកចំហ និងរង្វិលជុំបិទ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ តម្លៃមធ្យម និងការបំបាត់កំហុសងាយស្រួល ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងម៉ាស៊ីនមេកានិក។
VI. ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ CNC ក្នុងការផលិតទំនើប
វាលលំហអាកាស៖ ផ្នែកលំហអាកាសមានលក្ខណៈដូចជារាងស្មុគស្មាញ តម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងសម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន។ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពបត់បែនខ្ពស់ និងសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនក្នុងពេលដំណាលគ្នាពហុអ័ក្សនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ធ្វើឱ្យពួកវាជាឧបករណ៍សំខាន់ក្នុងការផលិតលំហអាកាស។ ឧទាហរណ៍ សមាសធាតុដូចជា blades, impeller និង casings នៃម៉ាស៊ីនយន្តហោះអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយនឹងផ្ទៃកោងស្មុគ្រស្មាញនិងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងដោយប្រើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សក្នុងពេលដំណាលគ្នាដែលធានាបាននូវការអនុវត្តនិងភាពជឿជាក់នៃផ្នែក; សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធធំៗ ដូចជាស្លាបយន្តហោះ និងតួយន្តហោះ អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយម៉ាស៊ីន CNC gantry milling និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ដោយបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងកម្លាំងខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាពរបស់យន្តហោះទាំងមូល។
វិស័យផលិតរថយន្ត៖ ឧស្សាហកម្មរថយន្តមានទំហំផលិតកម្មធំ និងផ្នែកច្រើនប្រភេទ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ដូចជាការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗដូចជា ប្លុកម៉ាស៊ីន ក្បាលស៊ីឡាំង តួ crankshaft និង camshaft ក៏ដូចជាការផលិតផ្សិតតួរថយន្ត។ ក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនជាដើម អាចសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងជាក់លាក់ខ្ពស់ ធានាបាននូវគុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផ្នែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃការដំឡើង និងដំណើរការរបស់រថយន្ត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនដែលអាចបត់បែនបាននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក៏បំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតច្រើនម៉ូដែល និងជាក្រុមតូចៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដែលជួយសហគ្រាសរថយន្តឱ្យចាប់ផ្តើមម៉ូដែលថ្មីយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើនការប្រកួតប្រជែងទីផ្សាររបស់ពួកគេ។
វិស័យឧស្សាហកម្មសាងសង់កប៉ាល់៖ ការសាងសង់កប៉ាល់ពាក់ព័ន្ធនឹងការកែច្នៃធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកធំៗ ដូចជាផ្នែកកប៉ាល់ និងកប៉ាល់កប៉ាល់។ ឧបករណ៍កាត់ CNC (ដូចជាឧបករណ៍កាត់អណ្តាតភ្លើង CNC ឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មា CNC) អាចកាត់បន្ទះដែកបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ធានាបាននូវគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃគែមកាត់។ ម៉ាស៊ីនកិនអផ្សុក CNC ម៉ាស៊ីន CNC gantry ជាដើម ត្រូវបានប្រើសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដូចជា ប្លុកម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធអ័ក្សរបស់ម៉ាស៊ីនកប៉ាល់ ព្រមទាំងធាតុផ្សំរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញផ្សេងៗនៃកប៉ាល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយរយៈពេលសាងសង់នាវា។
វាលកែច្នៃផ្សិត៖ ផ្សិតគឺជាឧបករណ៍ដំណើរការមូលដ្ឋាននៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ហើយភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់ផលិតផលដោយផ្ទាល់។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃផ្សិត។ ពីការកែច្នៃរដុបរហូតដល់ការកែច្នៃផ្សិតល្អ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ប្រភេទផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់។ ឧទហរណ៍ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អាចដំណើរការម៉ាស៊ីនពហុដំណើរការ ដូចជាការកិន ការខួង និងការគៀបនៃប្រហោងផ្សិត។ ម៉ាស៊ីនកាត់ចរន្តអគ្គិសនី CNC និងម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកខ្លះដែលមានរាងពិសេស និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្សិត ដូចជាចង្អូរតូចចង្អៀត និងជ្រុងមុតស្រួច មានសមត្ថភាពផលិតផ្សិតរាងស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ រថយន្ត ជាដើម។
វិស័យព័ត៌មានអេឡិចត្រូនិក៖ នៅក្នុងការផលិតផលិតផលព័ត៌មានអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗ ដូចជាសំបកទូរសព្ទ បន្ទះកុំព្យូទ័រ ផ្សិតវេចខ្ចប់បន្ទះសៀគ្វីជាដើម។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវល្បឿនលឿន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការកិន ការខួង ការឆ្លាក់ជាដើម។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចឆ្ពោះទៅរកការកែច្នៃខ្នាតតូច ទម្ងន់ស្រាល និងដំណើរការខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនខ្នាតតូចរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក៏ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយផងដែរ ដែលមានសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកម្រិតមីក្រូ ឬសូម្បីតែរចនាសម្ព័ន្ធតូចៗ និងកម្រិតណាណូម៉ែត្រ។
វាលលំហអាកាស៖ ផ្នែកលំហអាកាសមានលក្ខណៈដូចជារាងស្មុគស្មាញ តម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងសម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន។ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពបត់បែនខ្ពស់ និងសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនក្នុងពេលដំណាលគ្នាពហុអ័ក្សនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ធ្វើឱ្យពួកវាជាឧបករណ៍សំខាន់ក្នុងការផលិតលំហអាកាស។ ឧទាហរណ៍ សមាសធាតុដូចជា blades, impeller និង casings នៃម៉ាស៊ីនយន្តហោះអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយនឹងផ្ទៃកោងស្មុគ្រស្មាញនិងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងដោយប្រើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សក្នុងពេលដំណាលគ្នាដែលធានាបាននូវការអនុវត្តនិងភាពជឿជាក់នៃផ្នែក; សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធធំៗ ដូចជាស្លាបយន្តហោះ និងតួយន្តហោះ អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយម៉ាស៊ីន CNC gantry milling និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ដោយបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងកម្លាំងខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាពរបស់យន្តហោះទាំងមូល។
វិស័យផលិតរថយន្ត៖ ឧស្សាហកម្មរថយន្តមានទំហំផលិតកម្មធំ និងផ្នែកច្រើនប្រភេទ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ដូចជាការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗដូចជា ប្លុកម៉ាស៊ីន ក្បាលស៊ីឡាំង តួ crankshaft និង camshaft ក៏ដូចជាការផលិតផ្សិតតួរថយន្ត។ ក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនជាដើម អាចសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងជាក់លាក់ខ្ពស់ ធានាបាននូវគុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផ្នែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃការដំឡើង និងដំណើរការរបស់រថយន្ត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនដែលអាចបត់បែនបាននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក៏បំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតច្រើនម៉ូដែល និងជាក្រុមតូចៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដែលជួយសហគ្រាសរថយន្តឱ្យចាប់ផ្តើមម៉ូដែលថ្មីយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើនការប្រកួតប្រជែងទីផ្សាររបស់ពួកគេ។
វិស័យឧស្សាហកម្មសាងសង់កប៉ាល់៖ ការសាងសង់កប៉ាល់ពាក់ព័ន្ធនឹងការកែច្នៃធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកធំៗ ដូចជាផ្នែកកប៉ាល់ និងកប៉ាល់កប៉ាល់។ ឧបករណ៍កាត់ CNC (ដូចជាឧបករណ៍កាត់អណ្តាតភ្លើង CNC ឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មា CNC) អាចកាត់បន្ទះដែកបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ធានាបាននូវគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃគែមកាត់។ ម៉ាស៊ីនកិនអផ្សុក CNC ម៉ាស៊ីន CNC gantry ជាដើម ត្រូវបានប្រើសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដូចជា ប្លុកម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធអ័ក្សរបស់ម៉ាស៊ីនកប៉ាល់ ព្រមទាំងធាតុផ្សំរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញផ្សេងៗនៃកប៉ាល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយរយៈពេលសាងសង់នាវា។
វាលកែច្នៃផ្សិត៖ ផ្សិតគឺជាឧបករណ៍ដំណើរការមូលដ្ឋាននៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ហើយភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់ផលិតផលដោយផ្ទាល់។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃផ្សិត។ ពីការកែច្នៃរដុបរហូតដល់ការកែច្នៃផ្សិតល្អ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ប្រភេទផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់។ ឧទហរណ៍ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អាចដំណើរការម៉ាស៊ីនពហុដំណើរការ ដូចជាការកិន ការខួង និងការគៀបនៃប្រហោងផ្សិត។ ម៉ាស៊ីនកាត់ចរន្តអគ្គិសនី CNC និងម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកខ្លះដែលមានរាងពិសេស និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្សិត ដូចជាចង្អូរតូចចង្អៀត និងជ្រុងមុតស្រួច មានសមត្ថភាពផលិតផ្សិតរាងស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ រថយន្ត ជាដើម។
វិស័យព័ត៌មានអេឡិចត្រូនិក៖ នៅក្នុងការផលិតផលិតផលព័ត៌មានអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនផ្នែកភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗ ដូចជាសំបកទូរសព្ទ បន្ទះកុំព្យូទ័រ ផ្សិតវេចខ្ចប់បន្ទះសៀគ្វីជាដើម។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវល្បឿនលឿន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការកិន ការខួង ការឆ្លាក់ជាដើម។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចឆ្ពោះទៅរកការកែច្នៃខ្នាតតូច ទម្ងន់ស្រាល និងដំណើរការខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនខ្នាតតូចរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក៏ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយផងដែរ ដែលមានសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកម្រិតមីក្រូ ឬសូម្បីតែរចនាសម្ព័ន្ធតូចៗ និងកម្រិតណាណូម៉ែត្រ។
VII. និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
ល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកល្បឿនកាត់កាន់តែខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។ ការអនុវត្តសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ថ្មី និងបច្ចេកវិជ្ជាថ្នាំកូត ក៏ដូចជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ នឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់ដែលមានល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឧទាហរណ៍ ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធ spindle ដែលមានល្បឿនលឿនជាងមុន មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរកាន់តែច្បាស់លាស់ និងគូវីសគ្រាប់បាល់ និងការទទួលយកឧបករណ៍រកឃើញ និងមតិកែលម្អដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនអនុមីក្រូ ឬសូម្បីតែកម្រិតណាណូម៉ែត្រ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុល។
ភាពវៃឆ្លាត៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នាពេលអនាគតនឹងមានមុខងារឆ្លាតវៃខ្លាំងជាង។ តាមរយៈការណែនាំអំពីបញ្ញាសិប្បនិម្មិត ការរៀនម៉ាស៊ីន ការវិភាគទិន្នន័យធំជាដើម។ បច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវមុខងារដូចជាការសរសេរកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការធ្វើផែនការដំណើរការឆ្លាតវៃ ការគ្រប់គ្រងការបន្សាំ ការវិនិច្ឆ័យកំហុស និងការថែទាំការព្យាករណ៍។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចបង្កើតកម្មវិធី CNC ដែលត្រូវបានកែលម្អដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយយោងតាមគំរូបីវិមាត្រនៃផ្នែក។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន វាអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ទៅតាមស្ថានភាពម៉ាស៊ីនដែលបានត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ តាមរយៈការវិភាគទិន្នន័យដែលកំពុងដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាអាចទស្សន៍ទាយកំហុសដែលអាចកើតមានជាមុន និងអនុវត្តការថែទាំទាន់ពេល កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងអត្រាប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
Multi-Axis Simultaneous and Compound៖ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នាពហុអ័ក្សនឹងអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀត ហើយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាន់តែច្រើននឹងមានសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នាប្រាំអ័ក្ស ឬច្រើនជាងនេះ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនតែមួយដងនៃផ្នែកស្មុគស្មាញ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កម្រិតនៃការបូកបញ្ចូលគ្នានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននឹងកើនឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ដោយរួមបញ្ចូលដំណើរការម៉ាស៊ីនជាច្រើននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតែមួយ ដូចជាសមាសធាតុបង្វិល-កិន សមាសធាតុកិន-កិន ការផលិតបន្ថែម និងសមាសធាតុផលិតដកជាដើម។ ឧទហរណ៍ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន-កិន អាចបញ្ចប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនច្រើនមុខ ដូចជា ការបង្វិល ការកិន ការខួង និងការប៉ះផ្នែកនៃផ្លិតនៅក្នុងការគៀបតែមួយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែក។
ពណ៌បៃតង៖ ក្រោមផ្ទៃខាងក្រោយនៃតម្រូវការការពារបរិស្ថានដ៏តឹងរ៉ឹងកាន់តែខ្លាំង ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតចំពោះការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មពណ៌បៃតង។ ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុម័តប្រព័ន្ធដ្រាយដែលសន្សំសំចៃថាមពល ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងកាកសំណល់ថាមពល ការអភិវឌ្ឍន៍វត្ថុរាវកាត់ និងដំណើរការកាត់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន រំញ័រ និងការបំភាយកាកសំណល់កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន សម្រេចបាននូវការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឧទាហរណ៍ ការទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាមីក្រូរំអិល ឬបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ស្ងួត ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណនៃសារធាតុរាវកាត់ដែលបានប្រើ កាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន។ ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
បណ្តាញ និងព័ត៌មាន៖ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាអ៊ីនធឺណែតឧស្សាហកម្ម និងអ៊ីនធឺណែតនៃវត្ថុ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់យ៉ាងស៊ីជម្រៅជាមួយបណ្តាញខាងក្រៅ បង្កើតជាបណ្តាញផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃ។ តាមរយៈបណ្តាញ ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ ប្រតិបត្តិការពីចម្ងាយ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ និងការថែទាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចសម្រេចបាន ក៏ដូចជាការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស ប្រព័ន្ធរចនាផលិតផល ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ល សម្រេចបាននូវផលិតកម្មឌីជីថល និងការផលិតឆ្លាតវៃ។ ឧទាហរណ៍ អ្នកគ្រប់គ្រងសហគ្រាសអាចត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយនូវស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការ ដំណើរការផលិតកម្ម និងគុណភាពម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍តាមរយៈទូរសព្ទដៃ ឬកុំព្យូទ័រ ហើយកែសម្រួលផែនការផលិតកម្មឱ្យទាន់ពេលវេលា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចរក្សា និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលបានលក់ពីចម្ងាយតាមរយៈបណ្តាញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពសេវាកម្មក្រោយការលក់។
ល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកល្បឿនកាត់កាន់តែខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។ ការអនុវត្តសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ថ្មី និងបច្ចេកវិជ្ជាថ្នាំកូត ក៏ដូចជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ នឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់ដែលមានល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឧទាហរណ៍ ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធ spindle ដែលមានល្បឿនលឿនជាងមុន មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរកាន់តែច្បាស់លាស់ និងគូវីសគ្រាប់បាល់ និងការទទួលយកឧបករណ៍រកឃើញ និងមតិកែលម្អដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនអនុមីក្រូ ឬសូម្បីតែកម្រិតណាណូម៉ែត្រ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុល។
ភាពវៃឆ្លាត៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នាពេលអនាគតនឹងមានមុខងារឆ្លាតវៃខ្លាំងជាង។ តាមរយៈការណែនាំអំពីបញ្ញាសិប្បនិម្មិត ការរៀនម៉ាស៊ីន ការវិភាគទិន្នន័យធំជាដើម។ បច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវមុខងារដូចជាការសរសេរកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការធ្វើផែនការដំណើរការឆ្លាតវៃ ការគ្រប់គ្រងការបន្សាំ ការវិនិច្ឆ័យកំហុស និងការថែទាំការព្យាករណ៍។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចបង្កើតកម្មវិធី CNC ដែលត្រូវបានកែលម្អដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយយោងតាមគំរូបីវិមាត្រនៃផ្នែក។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន វាអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ទៅតាមស្ថានភាពម៉ាស៊ីនដែលបានត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ តាមរយៈការវិភាគទិន្នន័យដែលកំពុងដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាអាចទស្សន៍ទាយកំហុសដែលអាចកើតមានជាមុន និងអនុវត្តការថែទាំទាន់ពេល កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងអត្រាប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
Multi-Axis Simultaneous and Compound៖ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នាពហុអ័ក្សនឹងអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀត ហើយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កាន់តែច្រើននឹងមានសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនដំណាលគ្នាប្រាំអ័ក្ស ឬច្រើនជាងនេះ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនតែមួយដងនៃផ្នែកស្មុគស្មាញ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កម្រិតនៃការបូកបញ្ចូលគ្នានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននឹងកើនឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ដោយរួមបញ្ចូលដំណើរការម៉ាស៊ីនជាច្រើននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតែមួយ ដូចជាសមាសធាតុបង្វិល-កិន សមាសធាតុកិន-កិន ការផលិតបន្ថែម និងសមាសធាតុផលិតដកជាដើម។ ឧទហរណ៍ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន-កិន អាចបញ្ចប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនច្រើនមុខ ដូចជា ការបង្វិល ការកិន ការខួង និងការប៉ះផ្នែកនៃផ្លិតនៅក្នុងការគៀបតែមួយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែក។
ពណ៌បៃតង៖ ក្រោមផ្ទៃខាងក្រោយនៃតម្រូវការការពារបរិស្ថានដ៏តឹងរ៉ឹងកាន់តែខ្លាំង ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតចំពោះការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មពណ៌បៃតង។ ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុម័តប្រព័ន្ធដ្រាយដែលសន្សំសំចៃថាមពល ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងកាកសំណល់ថាមពល ការអភិវឌ្ឍន៍វត្ថុរាវកាត់ និងដំណើរការកាត់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន រំញ័រ និងការបំភាយកាកសំណល់កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន សម្រេចបាននូវការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ឧទាហរណ៍ ការទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាមីក្រូរំអិល ឬបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ស្ងួត ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណនៃសារធាតុរាវកាត់ដែលបានប្រើ កាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន។ ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
បណ្តាញ និងព័ត៌មាន៖ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាអ៊ីនធឺណែតឧស្សាហកម្ម និងអ៊ីនធឺណែតនៃវត្ថុ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់យ៉ាងស៊ីជម្រៅជាមួយបណ្តាញខាងក្រៅ បង្កើតជាបណ្តាញផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃ។ តាមរយៈបណ្តាញ ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ ប្រតិបត្តិការពីចម្ងាយ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ និងការថែទាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចសម្រេចបាន ក៏ដូចជាការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស ប្រព័ន្ធរចនាផលិតផល ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ល សម្រេចបាននូវផលិតកម្មឌីជីថល និងការផលិតឆ្លាតវៃ។ ឧទាហរណ៍ អ្នកគ្រប់គ្រងសហគ្រាសអាចត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយនូវស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការ ដំណើរការផលិតកម្ម និងគុណភាពម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍តាមរយៈទូរសព្ទដៃ ឬកុំព្យូទ័រ ហើយកែសម្រួលផែនការផលិតកម្មឱ្យទាន់ពេលវេលា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចរក្សា និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលបានលក់ពីចម្ងាយតាមរយៈបណ្តាញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពសេវាកម្មក្រោយការលក់។
VIII. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ស្នូលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនមេកានិចទំនើប ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានលក្ខណៈគួរឱ្យកត់សម្គាល់ដូចជាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពបត់បែនខ្ពស់ ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យជាច្រើនដូចជា លំហអាកាស ការផលិតរថយន្ត ឧស្សាហកម្មផលិតកប៉ាល់ ដំណើរការផ្សិត និងព័ត៌មានអេឡិចត្រូនិក។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កំពុងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកល្បឿនលឿន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឆ្លាតវៃ ពហុអ័ក្សក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងសមាសធាតុពណ៌បៃតង បណ្តាញ និងព័ត៌មានជាដើម ។ សហគ្រាសគួរតែយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងសកម្មចំពោះនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC បង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេនៃការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យា និងការបណ្តុះទេពកោសល្យ ប្រើប្រាស់នូវគុណសម្បត្តិពេញលេញនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កែលម្អកម្រិតផលិតកម្ម និងការផលិតផ្ទាល់ខ្លួន និងសមត្ថភាពច្នៃប្រឌិត ហើយនៅតែមិនអាចយកឈ្នះបានក្នុងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារដ៏កាចសាហាវ។
ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ស្នូលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនមេកានិចទំនើប ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានលក្ខណៈគួរឱ្យកត់សម្គាល់ដូចជាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពបត់បែនខ្ពស់ ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យជាច្រើនដូចជា លំហអាកាស ការផលិតរថយន្ត ឧស្សាហកម្មផលិតកប៉ាល់ ដំណើរការផ្សិត និងព័ត៌មានអេឡិចត្រូនិក។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កំពុងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកល្បឿនលឿន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឆ្លាតវៃ ពហុអ័ក្សក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងសមាសធាតុពណ៌បៃតង បណ្តាញ និងព័ត៌មានជាដើម ។ សហគ្រាសគួរតែយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងសកម្មចំពោះនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC បង្កើនអាំងតង់ស៊ីតេនៃការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យា និងការបណ្តុះទេពកោសល្យ ប្រើប្រាស់នូវគុណសម្បត្តិពេញលេញនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC កែលម្អកម្រិតផលិតកម្ម និងការផលិតផ្ទាល់ខ្លួន និងសមត្ថភាពច្នៃប្រឌិត ហើយនៅតែមិនអាចយកឈ្នះបានក្នុងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារដ៏កាចសាហាវ។