"តម្រូវការនិងវិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់យន្តការបញ្ជូនចំណីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC"
នៅក្នុងការផលិតទំនើប ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC បានក្លាយជាឧបករណ៍កែច្នៃសំខាន់ៗ ដោយសារគុណសម្បត្តិរបស់វា ដូចជាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ប្រព័ន្ធបញ្ជូនចំណីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាដំណើរការជាមួយប្រព័ន្ធ servo feed ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ យោងតាមសារណែនាំដែលបានបញ្ជូនពីប្រព័ន្ធ CNC វាពង្រីកហើយបន្ទាប់មកគ្រប់គ្រងចលនានៃសមាសធាតុសកម្ម។ វាមិនត្រឹមតែត្រូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវល្បឿននៃចលនារបស់ចំណីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងគ្រប់គ្រងទីតាំងផ្លាស់ទី និងគន្លងរបស់ឧបករណ៍បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវដែលទាក់ទងទៅនឹង workpiece ផងដែរ។
ប្រព័ន្ធចំណីដែលគ្រប់គ្រងដោយរង្វិលជុំបិទធម្មតានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃផ្នែកជាច្រើនដូចជា ការប្រៀបធៀបទីតាំង សមាសធាតុពង្រីក ឯកតាបើកបរ យន្តការបញ្ជូនចំណីមេកានិក និងធាតុមតិកែលម្អការរកឃើញ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ យន្តការបញ្ជូនចំណីមេកានិក គឺជាខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនមេកានិកទាំងមូលដែលបំប្លែងចលនាបង្វិលនៃម៉ូទ័រ servo ទៅជាចលនាចំណីលីនេអ៊ែរនៃតុធ្វើការ និងឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ រួមទាំងឧបករណ៍កាត់បន្ថយ វីសនាំមុខ និងគូគ្រាប់ សមាសធាតុណែនាំ និងផ្នែកទ្រទ្រង់របស់វា។ ក្នុងនាមជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ servo យន្តការចំណីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គួរតែមិនត្រឹមតែមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានលក្ខណៈឆ្លើយតបថាមវន្តដ៏ល្អផងដែរ។ ការឆ្លើយតបនៃប្រព័ន្ធទៅនឹងការតាមដានសញ្ញាណែនាំគួរតែលឿន ហើយស្ថេរភាពគួរតែល្អ។
ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូន ស្ថេរភាពប្រព័ន្ធ និងលក្ខណៈឆ្លើយតបថាមវន្តនៃប្រព័ន្ធចំណីនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ស៊េរីនៃតម្រូវការដ៏តឹងរឹងត្រូវបានដាក់ទៅមុខសម្រាប់យន្តការចំណី៖
I. តម្រូវការគ្មានចន្លោះ
គម្លាតនៃការបញ្ជូននឹងនាំឱ្យមានកំហុសតំបន់ស្លាប់បញ្ច្រាស និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ ដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតនៃការបញ្ជូនឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន វិធីសាស្ត្រដូចជាការប្រើប្រដាប់ភ្ជាប់ជាមួយនឹងការលុបបំបាត់គម្លាត និងគូបញ្ជូនជាមួយវិធានការលុបបំបាត់គម្លាតអាចត្រូវបានអនុម័ត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងវីសនាំមុខ និងគូនណាត់ វិធីសាស្ត្រដាក់គ្រាប់ជាមុនពីរគ្រាប់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតដោយកែតម្រូវទីតាំងដែលទាក់ទងរវាងគ្រាប់ទាំងពីរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្រាប់ផ្នែកដូចជាការបញ្ជូនប្រអប់លេខ វិធីសាស្ត្រដូចជាការលៃតម្រូវ shims ឬធាតុយឺតក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូន។
គម្លាតនៃការបញ្ជូននឹងនាំឱ្យមានកំហុសតំបន់ស្លាប់បញ្ច្រាស និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ ដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតនៃការបញ្ជូនឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន វិធីសាស្ត្រដូចជាការប្រើប្រដាប់ភ្ជាប់ជាមួយនឹងការលុបបំបាត់គម្លាត និងគូបញ្ជូនជាមួយវិធានការលុបបំបាត់គម្លាតអាចត្រូវបានអនុម័ត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងវីសនាំមុខ និងគូនណាត់ វិធីសាស្ត្រដាក់គ្រាប់ជាមុនពីរគ្រាប់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតដោយកែតម្រូវទីតាំងដែលទាក់ទងរវាងគ្រាប់ទាំងពីរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្រាប់ផ្នែកដូចជាការបញ្ជូនប្រអប់លេខ វិធីសាស្ត្រដូចជាការលៃតម្រូវ shims ឬធាតុយឺតក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូន។
II. តម្រូវការសម្រាប់ការកកិតទាប
ការទទួលយកវិធីសាស្រ្តនៃការបញ្ជូនដោយកកិតទាបអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូន និងក៏ជួយកែលម្អល្បឿនឆ្លើយតប និងភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធផងដែរ។ វិធីសាស្ត្របញ្ជូនកកិតទាបទូទៅរួមមាន មគ្គុទ្ទេសក៍អ៊ីដ្រូស្តាទិច មគ្គុទ្ទេសក៍វិល និងវីសគ្រាប់បាល់។
ការទទួលយកវិធីសាស្រ្តនៃការបញ្ជូនដោយកកិតទាបអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូន និងក៏ជួយកែលម្អល្បឿនឆ្លើយតប និងភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធផងដែរ។ វិធីសាស្ត្របញ្ជូនកកិតទាបទូទៅរួមមាន មគ្គុទ្ទេសក៍អ៊ីដ្រូស្តាទិច មគ្គុទ្ទេសក៍វិល និងវីសគ្រាប់បាល់។
មគ្គុទ្ទេសក៍អ៊ីដ្រូស្តាទិចបង្កើតជាស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តប្រេងសម្ពាធរវាងផ្ទៃមគ្គុទ្ទេសក៍ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរអិលមិនប៉ះជាមួយនឹងការកកិតតូចបំផុត។ មគ្គុទ្ទេសក៍រំកិលប្រើរំកិលនៃធាតុរំកិលនៅលើផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ដើម្បីជំនួសការរអិលកាត់បន្ថយការកកិតយ៉ាងខ្លាំង។ វីសគ្រាប់បាល់គឺជាសមាសធាតុសំខាន់ដែលបំប្លែងចលនាបង្វិលទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរ។ បាល់វិលរវាងវីសនាំមុខ និងគ្រាប់ជាមួយនឹងមេគុណកកិតទាប និងប្រសិទ្ធភាពបញ្ជូនខ្ពស់។ សមាសធាតុបញ្ជូនកម្លាំងកកិតទាបទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយភាពធន់នៃយន្តការចំណីក្នុងអំឡុងពេលចលនា និងធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធដំណើរការប្រសើរឡើង។
III. តម្រូវការសម្រាប់និចលភាពទាប
ដើម្បីកែលម្អគុណភាពបង្ហាញរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងធ្វើឱ្យតារាងការងារបង្កើនល្បឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការតាមដាន ពេលវេលានៃនិចលភាពដែលបានបំប្លែងទៅជាអ័ក្សដ្រាយដោយប្រព័ន្ធគួរតែតូចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ តម្រូវការនេះអាចសម្រេចបានដោយជ្រើសរើសសមាមាត្របញ្ជូនដ៏ល្អប្រសើរ។ ការជ្រើសរើសសមាមាត្របញ្ជូនដោយសមហេតុផលអាចកាត់បន្ថយភាពនិចលភាពនៃប្រព័ន្ធខណៈពេលដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃល្បឿនចលនា និងការបង្កើនល្បឿននៃតារាងការងារ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលរចនាឧបករណ៍កាត់បន្ថយ យោងទៅតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង សមាមាត្រប្រអប់លេខសមរម្យ ឬសមាមាត្ររ៉កខ្សែក្រវ៉ាត់អាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីផ្គូផ្គងល្បឿនទិន្នផលនៃម៉ូទ័រ servo ជាមួយនឹងល្បឿនចលនានៃតុធ្វើការ និងកាត់បន្ថយនិចលភាពនៃនិចលភាពក្នុងពេលតែមួយ។
ដើម្បីកែលម្អគុណភាពបង្ហាញរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងធ្វើឱ្យតារាងការងារបង្កើនល្បឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការតាមដាន ពេលវេលានៃនិចលភាពដែលបានបំប្លែងទៅជាអ័ក្សដ្រាយដោយប្រព័ន្ធគួរតែតូចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ តម្រូវការនេះអាចសម្រេចបានដោយជ្រើសរើសសមាមាត្របញ្ជូនដ៏ល្អប្រសើរ។ ការជ្រើសរើសសមាមាត្របញ្ជូនដោយសមហេតុផលអាចកាត់បន្ថយភាពនិចលភាពនៃប្រព័ន្ធខណៈពេលដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃល្បឿនចលនា និងការបង្កើនល្បឿននៃតារាងការងារ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលរចនាឧបករណ៍កាត់បន្ថយ យោងទៅតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង សមាមាត្រប្រអប់លេខសមរម្យ ឬសមាមាត្ររ៉កខ្សែក្រវ៉ាត់អាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីផ្គូផ្គងល្បឿនទិន្នផលនៃម៉ូទ័រ servo ជាមួយនឹងល្បឿនចលនានៃតុធ្វើការ និងកាត់បន្ថយនិចលភាពនៃនិចលភាពក្នុងពេលតែមួយ។
លើសពីនេះ គំនិតនៃការរចនាទម្ងន់ស្រាលក៏អាចត្រូវបានគេទទួលយកបានដែរ ហើយសម្ភារៈដែលមានទម្ងន់ស្រាលជាងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីធ្វើសមាសធាតុបញ្ជូន។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទម្ងន់ស្រាល ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីបង្កើតជាគូវីស និងគ្រាប់ និងសមាសធាតុណែនាំអាចកាត់បន្ថយនិចលភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។
IV. តម្រូវការសម្រាប់ភាពរឹងខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធបញ្ជូនភាពរឹងខ្ពស់អាចធានាបាននូវភាពធន់នឹងការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅកំឡុងដំណើរការដំណើរការ និងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការមានស្ថេរភាព។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន វិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្ត៖
កាត់បន្ថយខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន៖ ការកាត់បន្ថយតំណភ្ជាប់បញ្ជូនអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃប្រព័ន្ធ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការបើកបរដោយផ្ទាល់នូវវីសនាំមុខដោយម៉ូទ័រ រក្សាទុកតំណភ្ជាប់នៃការបញ្ជូនកម្រិតមធ្យម កាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការបញ្ជូន និងការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធ។
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយការផ្ទុកជាមុន៖ សម្រាប់មគ្គុទ្ទេសក៍វិល និងគូវីសគ្រាប់បាល់ វិធីសាស្ត្រដែលបានផ្ទុកជាមុនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតការផ្ទុកជាមុនជាក់លាក់មួយរវាងធាតុរំកិល និងផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ ឬវីសនាំមុខ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធ។ ការគាំទ្រវីសនាំមុខត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីត្រូវបានជួសជុលនៅចុងទាំងពីរនិងអាចមានរចនាសម្ព័ន្ធមុន stretched ។ ដោយអនុវត្តភាពតានតឹងជាមុនជាក់លាក់ទៅនឹងវីសនាំមុខ កម្លាំងអ័ក្សកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការអាចត្រូវបានប្រឆាំង ហើយភាពរឹងនៃវីសនាំមុខអាចត្រូវបានកែលម្អ។
ប្រព័ន្ធបញ្ជូនភាពរឹងខ្ពស់អាចធានាបាននូវភាពធន់នឹងការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅកំឡុងដំណើរការដំណើរការ និងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការមានស្ថេរភាព។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន វិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្ត៖
កាត់បន្ថយខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន៖ ការកាត់បន្ថយតំណភ្ជាប់បញ្ជូនអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃប្រព័ន្ធ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការបើកបរដោយផ្ទាល់នូវវីសនាំមុខដោយម៉ូទ័រ រក្សាទុកតំណភ្ជាប់នៃការបញ្ជូនកម្រិតមធ្យម កាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការបញ្ជូន និងការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធ។
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយការផ្ទុកជាមុន៖ សម្រាប់មគ្គុទ្ទេសក៍វិល និងគូវីសគ្រាប់បាល់ វិធីសាស្ត្រដែលបានផ្ទុកជាមុនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតការផ្ទុកជាមុនជាក់លាក់មួយរវាងធាតុរំកិល និងផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ ឬវីសនាំមុខ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធ។ ការគាំទ្រវីសនាំមុខត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីត្រូវបានជួសជុលនៅចុងទាំងពីរនិងអាចមានរចនាសម្ព័ន្ធមុន stretched ។ ដោយអនុវត្តភាពតានតឹងជាមុនជាក់លាក់ទៅនឹងវីសនាំមុខ កម្លាំងអ័ក្សកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការអាចត្រូវបានប្រឆាំង ហើយភាពរឹងនៃវីសនាំមុខអាចត្រូវបានកែលម្អ។
V. តម្រូវការសម្រាប់ប្រេកង់ resonant ខ្ពស់។
ប្រេកង់ resonant ខ្ពស់មានន័យថាប្រព័ន្ធអាចត្រឡប់ទៅស្ថានភាពស្ថិរភាពបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលទទួលរងនូវការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅនិងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងរំញ័រល្អ។ ដើម្បីកែលម្អប្រេកង់ resonant នៃប្រព័ន្ធ ទិដ្ឋភាពខាងក្រោមអាចត្រូវបានចាប់ផ្តើម៖
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុបញ្ជូន៖ រចនារូបរាង និងទំហំនៃធាតុផ្សំបញ្ជូនដោយសមហេតុផល ដូចជាវីសនាំមុខ និងផ្លូវរថភ្លើង ដើម្បីកែលម្អប្រេកង់ធម្មជាតិរបស់វា។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើវីសនាំមុខប្រហោងអាចកាត់បន្ថយទម្ងន់ និងបង្កើនប្រេកង់ធម្មជាតិ។
ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមស្រប៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេទាប ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមជាដើម ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងប្រេកង់ធម្មជាតិនៃសមាសធាតុបញ្ជូន។
បង្កើនការសម្ងួត៖ ការកើនឡើងសមស្របនៃការសើមនៅក្នុងប្រព័ន្ធអាចប្រើប្រាស់ថាមពលរំញ័រ កាត់បន្ថយកម្រិតសំឡេងរោទ៍ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធ។ ភាពសើមនៃប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានបង្កើនដោយប្រើសម្ភារៈសម្ងួតនិងការដំឡើងឧបករណ៍សើម។
ប្រេកង់ resonant ខ្ពស់មានន័យថាប្រព័ន្ធអាចត្រឡប់ទៅស្ថានភាពស្ថិរភាពបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលទទួលរងនូវការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅនិងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងរំញ័រល្អ។ ដើម្បីកែលម្អប្រេកង់ resonant នៃប្រព័ន្ធ ទិដ្ឋភាពខាងក្រោមអាចត្រូវបានចាប់ផ្តើម៖
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុបញ្ជូន៖ រចនារូបរាង និងទំហំនៃធាតុផ្សំបញ្ជូនដោយសមហេតុផល ដូចជាវីសនាំមុខ និងផ្លូវរថភ្លើង ដើម្បីកែលម្អប្រេកង់ធម្មជាតិរបស់វា។ ជាឧទាហរណ៍ ការប្រើវីសនាំមុខប្រហោងអាចកាត់បន្ថយទម្ងន់ និងបង្កើនប្រេកង់ធម្មជាតិ។
ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមស្រប៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេទាប ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមជាដើម ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងប្រេកង់ធម្មជាតិនៃសមាសធាតុបញ្ជូន។
បង្កើនការសម្ងួត៖ ការកើនឡើងសមស្របនៃការសើមនៅក្នុងប្រព័ន្ធអាចប្រើប្រាស់ថាមពលរំញ័រ កាត់បន្ថយកម្រិតសំឡេងរោទ៍ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធ។ ភាពសើមនៃប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានបង្កើនដោយប្រើសម្ភារៈសម្ងួតនិងការដំឡើងឧបករណ៍សើម។
VI. តម្រូវការសម្រាប់សមាមាត្រសំណើមសមរម្យ
សមាមាត្រសំណើមសមរម្យអាចធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធមានស្ថេរភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់ពីមានការរំខានដោយមិនមានការថយចុះនៃរំញ័រខ្លាំងពេក។ ដើម្បីទទួលបានសមាមាត្រសម្ងួតសមស្រប ការគ្រប់គ្រងនៃសមាមាត្រសម្ងួតអាចត្រូវបានសម្រេចដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ damper និងមេគុណកកិតនៃសមាសធាតុបញ្ជូន។
សមាមាត្រសំណើមសមរម្យអាចធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធមានស្ថេរភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់ពីមានការរំខានដោយមិនមានការថយចុះនៃរំញ័រខ្លាំងពេក។ ដើម្បីទទួលបានសមាមាត្រសម្ងួតសមស្រប ការគ្រប់គ្រងនៃសមាមាត្រសម្ងួតអាចត្រូវបានសម្រេចដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ damper និងមេគុណកកិតនៃសមាសធាតុបញ្ជូន។
សរុបមក ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់យន្តការបញ្ជូនចំណី វិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាបន្តបន្ទាប់ចាំបាច់ត្រូវធ្វើឡើង។ វិធានការទាំងនេះមិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្រយ៉ាងរឹងមាំសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្មទំនើប។
នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនូវកត្តាផ្សេងៗ យោងទៅតាមតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់ និងលក្ខណៈឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយជ្រើសរើសយន្តការបញ្ជូនចំណី និងវិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបំផុត។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា សម្ភារៈថ្មីៗ បច្ចេកវិទ្យា និងគំនិតនៃការរចនាកំពុងលេចចេញជារូបរាងឥតឈប់ឈរ ដែលផ្តល់កន្លែងធំទូលាយសម្រាប់ការកែលម្អដំណើរការនៃយន្តការបញ្ជូនចំណីរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ នៅពេលអនាគត យន្តការបញ្ជូនចំណីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC នឹងបន្តអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់។