ប្រព័ន្ធ CNC នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ហើយនៅពេលវិភាគដំណើរការនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន លក្ខណៈនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គួរតែត្រូវបានពិចារណា។ ដោយពិចារណាលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា ការរៀបចំផ្លូវដំណើរការផ្នែក ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ និងការតោងផ្នែក។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ផ្សេងគ្នាត្រូវគ្នាទៅនឹងដំណើរការ និងស្នាដៃផ្សេងៗគ្នា ហើយរបៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលសមហេតុផលបានក្លាយជាគន្លឹះក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការវិនិយោគសម្រាប់សហគ្រាស។ ប្រព័ន្ធ CNC នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC រួមមានឧបករណ៍ CNC ដ្រាយចំណី (អង្គភាពត្រួតពិនិត្យអត្រាចំណីនិងម៉ូទ័រ servo) ដ្រាយ spindle (អង្គភាពគ្រប់គ្រងល្បឿន spindle និងម៉ូទ័រ spindle) និងសមាសធាតុរាវរក។ នៅពេលជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ CNC មាតិកាខាងលើគួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូល។
1, ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ CNC
(1) ការជ្រើសរើសប្រភេទ
ជ្រើសរើសឧបករណ៍ CNC ដែលត្រូវគ្នាតាមប្រភេទនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ និយាយជាទូទៅ ឧបករណ៍ CNC គឺសមរម្យសម្រាប់ប្រភេទម៉ាស៊ីនដូចជា ការបង្វិល ការខួង ការធុញ ការកិន ការកិន ការបោះត្រា និងការកាត់ចរន្តអគ្គិសនី ហើយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការ។
(2) ការជ្រើសរើសការអនុវត្ត
ដំណើរការនៃឧបករណ៍ CNC ផ្សេងគ្នាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងដូចជាចំនួនអ័ក្សបញ្ជារួមទាំងអ័ក្សតែមួយ អ័ក្ស 2 អ័ក្ស 3 អ័ក្ស 4 អ័ក្ស 5 និងសូម្បីតែច្រើនជាង 10 ឬ 20 អ័ក្ស។ មានអ័ក្សតភ្ជាប់ 2 ឬច្រើន ហើយល្បឿនចំណីអតិបរមាគឺ 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min; គុណភាពបង្ហាញគឺ 0.01mm, 0.001mm និង 0.0001mm។ សូចនាករទាំងនេះគឺខុសគ្នា ហើយតម្លៃក៏ខុសគ្នាដែរ។ ពួកគេគួរតែផ្អែកលើតម្រូវការជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ការបង្វិលម៉ាស៊ីនទូទៅ ការត្រួតពិនិត្យអ័ក្ស 2 ឬ 4 (អ្នកកាន់ឧបករណ៍ទ្វេ) គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយសម្រាប់ការកែច្នៃផ្នែករាបស្មើ ការភ្ជាប់អ័ក្ស 3 ឬច្រើនគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ កុំដេញតាមកម្រិតចុងក្រោយ និងខ្ពស់បំផុត ជ្រើសរើសដោយឈ្លាសវៃ។
(3) ការជ្រើសរើសមុខងារ
ប្រព័ន្ធ CNC នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មានមុខងារជាច្រើន រួមទាំងមុខងារជាមូលដ្ឋាន - មុខងារសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ CNC; មុខងារជ្រើសរើស - មុខងារសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ជ្រើសរើសពី។ មុខងារមួយចំនួនត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីដោះស្រាយវត្ថុម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា ខ្លះទៀតដើម្បីកែលម្អគុណភាពម៉ាស៊ីន ខ្លះទៀតជួយសម្រួលដល់ការសរសេរកម្មវិធី និងខ្លះទៀតដើម្បីកែលម្អប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំ។ មុខងារជ្រើសរើសមួយចំនួនទាក់ទងគ្នា ហើយការជ្រើសរើសជម្រើសនេះតម្រូវឱ្យជ្រើសរើសជម្រើសផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសគួរតែផ្អែកលើតម្រូវការរចនានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ កុំជ្រើសរើសមុខងារច្រើនពេកដោយគ្មានការវិភាគ ហើយលុបចោលមុខងារដែលពាក់ព័ន្ធ ដែលនឹងកាត់បន្ថយមុខងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC និងបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់។
មានឧបករណ៍បញ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានពីរប្រភេទនៅក្នុងមុខងារជ្រើសរើស៖ ភ្ជាប់មកជាមួយ និងឯករាជ្យ។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការជ្រើសរើសប្រភេទខាងក្នុងដែលមានម៉ូដែលផ្សេងៗគ្នា។ ទីមួយ ការជ្រើសរើសគួរតែផ្អែកលើចំនួននៃសញ្ញាបញ្ចូល និងទិន្នផលរវាងឧបករណ៍ CNC និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ចំនួនពិន្ទុដែលបានជ្រើសរើសគួរតែខ្ពស់ជាងចំនួនពិន្ទុពិតប្រាកដបន្តិច ហើយពែងមួយអាចត្រូវការប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យបន្ថែម និងកែប្រែ។ ទីពីរ វាចាំបាច់ក្នុងការប៉ាន់ប្រមាណទំហំនៃកម្មវិធីបន្តបន្ទាប់គ្នា ហើយជ្រើសរើសសមត្ថភាពផ្ទុក។ ទំហំកម្មវិធីកើនឡើងជាមួយនឹងភាពស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយសមត្ថភាពផ្ទុកក៏កើនឡើងផងដែរ។ វាគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផលយោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់។ វាក៏មានលក្ខណៈបច្ចេកទេសដូចជាពេលវេលាដំណើរការ មុខងារណែនាំ កម្មវិធីកំណត់ម៉ោង បញ្ជរ ការបញ្ជូនតខាងក្នុងជាដើម ហើយបរិមាណក៏គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនាផងដែរ។
(4) ការជ្រើសរើសតម្លៃ
ប្រទេសផ្សេងគ្នា និងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ CNC ផលិតនូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នានៃផលិតផលជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាតម្លៃយ៉ាងសំខាន់។ ដោយផ្អែកលើការជ្រើសរើសប្រភេទវត្ថុបញ្ជា ការអនុវត្ត និងមុខងារ ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃសមាមាត្រតម្លៃនៃការអនុវត្តគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើង ដើម្បីជ្រើសរើសឧបករណ៍ CNC ដែលមានអនុបាតតម្លៃប្រតិបត្តិការខ្ពស់ជាង ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ។
(5) ការជ្រើសរើសសេវាកម្មបច្ចេកទេស
នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍ CNC ដែលបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស ការពិចារណាក៏គួរតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់អ្នកផលិតផងដែរ ថាតើការណែនាំអំពីការប្រើប្រាស់ផលិតផល និងឯកសារផ្សេងទៀតបានពេញលេញដែរឬទេ និងថាតើវាអាចទៅរួចក្នុងការផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលដល់អ្នកប្រើប្រាស់លើការសរសេរកម្មវិធី ប្រតិបត្តិការ និងបុគ្គលិកថែទាំដែរឬទេ។ តើមាននាយកដ្ឋានសេវាកម្មបច្ចេកទេសដែលយកចិត្តទុកដាក់ដែលផ្តល់គ្រឿងបន្លាស់រយៈពេលវែង និងសេវាកម្មថែទាំទាន់ពេលវេលា ដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍បច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចជាអតិបរមា។
2, ការជ្រើសរើសដ្រាយចំណី
(1) គួរតែផ្តល់អាទិភាពដល់ការប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ AC servo
ដោយសារតែបើប្រៀបធៀបជាមួយម៉ូទ័រ DC វាមាននិចលភាព rotor តូចជាង ការឆ្លើយតបថាមវន្តប្រសើរជាងមុន ថាមពលទិន្នផលខ្ពស់ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ការចំណាយទាប និងបរិស្ថានកម្មវិធីដែលមិនមានការរឹតបន្តឹង។
(2) គណនាលក្ខខណ្ឌផ្ទុក
ជ្រើសរើសការបញ្ជាក់ម៉ូទ័រ servo ដែលសមស្របដោយគណនាយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទុកដែលបានអនុវត្តចំពោះអ័ក្សម៉ូទ័រ។
(3) ជ្រើសរើសអង្គភាពគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលត្រូវគ្នា។
ក្រុមហ៊ុនផលិតដ្រាយចំណីផ្តល់នូវសំណុំពេញលេញនៃផលិតផលសម្រាប់អង្គភាពត្រួតពិនិត្យអត្រាចំណីនិងម៉ូទ័រ servo ដែលផលិតដូច្នេះបន្ទាប់ពីជ្រើសរើសម៉ូទ័រ servo អង្គភាពត្រួតពិនិត្យល្បឿនដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងតាមសៀវភៅណែនាំផលិតផល។
3, ការជ្រើសរើសដ្រាយ spindle
(1) គួរតែផ្តល់អាទិភាពដល់ម៉ូទ័រ spindle សំខាន់ៗ
ដោយសារតែវាមិនមានដែនកំណត់នៃការផ្លាស់ប្តូរ ល្បឿនខ្ពស់ និងសមត្ថភាពធំដូចជា DC spindle motors វាមានជួរធំទូលាយនៃបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនថាមពលថេរ សំលេងរំខានទាប និងមានតម្លៃថោក។ បច្ចុប្បន្ននេះ 85% នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាអន្តរជាតិប្រើប្រាស់ AC spindle drive ។
(2) ជ្រើសរើសម៉ូទ័រ spindle តាមតម្រូវការ
① គណនាថាមពលកាត់ដោយផ្អែកលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា ហើយម៉ូទ័រដែលបានជ្រើសរើសគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនេះ។ ② យោងទៅតាមការបង្កើនល្បឿន និងពេលវេលានៃការបន្ថយ spindle ដែលត្រូវការ គណនាថាថាមពលម៉ូទ័រមិនគួរលើសពីថាមពលទិន្នផលអតិបរមារបស់ម៉ូទ័រទេ។ ③ ក្នុងស្ថានភាពដែលតម្រូវឱ្យចាប់ផ្តើម និងការចាប់ហ្វ្រាំងញឹកញាប់ ថាមពលមធ្យមត្រូវតែគណនា ហើយតម្លៃរបស់វាមិនអាចលើសពីថាមពលទិន្នផលដែលបានវាយតម្លៃជាបន្តរបស់ម៉ូទ័រនោះទេ។ ④ នៅក្នុងស្ថានភាពដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងលើផ្ទៃថេរ ផលបូកនៃថាមពលកាត់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងល្បឿនផ្ទៃថេរ និងថាមពលដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្កើនល្បឿនគួរតែស្ថិតនៅក្នុងជួរថាមពលដែលម៉ូទ័រអាចផ្តល់បាន។
(3) ជ្រើសរើសអង្គភាពគ្រប់គ្រងល្បឿន spindle ដែលត្រូវគ្នា។
ក្រុមហ៊ុនផលិត spindle drive ផ្តល់នូវសំណុំពេញលេញនៃផលិតផលសម្រាប់អង្គភាពត្រួតពិនិត្យល្បឿន spindle និងម៉ូទ័រ spindle ដែលផលិត។ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីជ្រើសរើសម៉ូទ័រ spindle អង្គភាពត្រួតពិនិត្យល្បឿន spindle ដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងតាមសៀវភៅណែនាំផលិតផល។
(4) ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងទិសដៅ
នៅពេលដែលការគ្រប់គ្រងទិសដៅនៃ spindle ត្រូវបានទាមទារ ឧបករណ៍បំប្លែងទីតាំង ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេទិកអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងទិសដៅរបស់ spindle ។
4, ការជ្រើសរើសសមាសធាតុរាវរក
(1) ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រវាស់វែង
យោងតាមគ្រោងការណ៍គ្រប់គ្រងទីតាំងនៃប្រព័ន្ធ CNC ការផ្លាស់ទីលំនៅលីនេអ៊ែរនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានវាស់ដោយផ្ទាល់ឬដោយប្រយោលហើយសមាសធាតុរាវរកលីនេអ៊ែរឬរ៉ូតារីត្រូវបានជ្រើសរើស។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំពាក់កណ្តាល ដោយប្រើសមាសធាតុវាស់មុំបង្វិល (ឧបករណ៍បំប្លែងរ៉ូតារី ឧបករណ៍បំប្លែងជីពចរ)។
(2) ពិចារណាអំពីភាពត្រឹមត្រូវ និងល្បឿននៃការរកឃើញ
យោងតាមតម្រូវការនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ថាតើត្រូវរកឃើញភាពត្រឹមត្រូវឬល្បឿនជ្រើសរើសទីតាំងឬសមាសធាតុរាវរកល្បឿន (ម៉ាស៊ីនភ្លើងសាកល្បងឧបករណ៍បំលែងកូដជីពចរ) ។ និយាយជាទូទៅ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធំត្រូវបានរចនាឡើងជាចម្បងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការល្បឿន ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតូច និងមធ្យមមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងមធ្យមត្រូវបានរចនាឡើងជាចម្បងដើម្បីបំពេញតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ។ ដំណោះស្រាយនៃសមាសធាតុរាវរកដែលបានជ្រើសរើស ជាទូទៅមានលំដាប់លំដោយមួយខ្ពស់ជាងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
(3) ជ្រើសរើសឧបករណ៍បំប្លែងជីពចរនៃលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលត្រូវគ្នា។
ជ្រើសរើសលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលត្រូវគ្នានៃឧបករណ៍បំប្លែងជីពចរដោយផ្អែកលើទីលានវីសគ្រាប់បាល់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ល្បឿនចលនាអប្បបរមានៃប្រព័ន្ធ CNC មេគុណពាក្យបញ្ជា និងមេគុណរាវរក។
(4) ពិចារណាសៀគ្វីចំណុចប្រទាក់
នៅពេលជ្រើសរើសសមាសធាតុរាវរកវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការពិចារណាថាឧបករណ៍ CNC មានសៀគ្វីចំណុចប្រទាក់ដែលត្រូវគ្នា។