ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC៖ គន្លឹះ និងបញ្ហាប្រឈមនៃម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNCជាអក្សរកាត់នៃឧបករណ៍គ្រប់គ្រងឌីជីថល គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្មវិធី។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរបស់វាអាចដំណើរការកម្មវិធីដោយឡូជីខលជាមួយនឹងលេខកូដបញ្ជា ឬការណែនាំជានិមិត្តសញ្ញាផ្សេងទៀត ហើយឌិកូដពួកវា ដូច្នេះឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចដំណើរការ និងដំណើរការផ្នែកផ្សេងៗ។ ប្រតិបត្តិការ និងការត្រួតពិនិត្យរបស់ អឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNCទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់នៅក្នុងអង្គភាព CNC នេះដែលអាចត្រូវបានពិពណ៌នាថាជា "ខួរក្បាល" នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNCមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការរបស់វាគឺខ្ពស់ដែលអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃដំណើរការប្រកបដោយស្ថិរភាព។ វាអាចអនុវត្តការភ្ជាប់ពហុសម្របសម្រួល និងអាចដំណើរការផ្នែកដែលមានទម្រង់ស្មុគស្មាញ។ នៅពេលដែលផ្នែកកែច្នៃផ្លាស់ប្តូរ ជាទូទៅគ្រាន់តែត្រូវការផ្លាស់ប្តូរកម្មវិធី CNC ដែលអាចសន្សំសំចៃពេលវេលារៀបចំផលិតកម្មបានយ៉ាងច្រើន។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯងមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងភាពរឹងខ្ពស់ ហើយអាចជ្រើសរើសបរិមាណដំណើរការអំណោយផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ខ្ពស់ជាធម្មតា 3 ទៅ 5 ដងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធម្មតា; កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏ផ្តល់នូវតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់គុណភាពនៃប្រតិបត្តិករ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់សម្រាប់បុគ្គលិកថែទាំ។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាទូទៅមានផ្នែកជាច្រើន។ ម៉ាស៊ីនសំខាន់គឺជាតួសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNCរួមទាំងតួឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ជួរឈរ spindle យន្តការចំណី និងសមាសធាតុមេកានិចផ្សេងទៀត ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការមេកានិចផ្សេងៗនៃការកាត់ និងដំណើរការ។ ឧបករណ៍បញ្ជាលេខគឺជាផ្នែកស្នូលរបស់វា រួមទាំងផ្នែករឹង ដូចជាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព អេក្រង់ CRT ប្រអប់កូនសោ ឧបករណ៍អានកាសែត ជាដើម។ ក៏ដូចជាកម្មវិធីដែលត្រូវគ្នា ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចូលកម្មវិធីផ្នែកឌីជីថល និងបំពេញការផ្ទុកព័ត៌មានបញ្ចូល ការបំប្លែងទិន្នន័យ ការបំប្លែង និងការសម្រេចនូវមុខងារត្រួតពិនិត្យផ្សេងៗ។ ឧបករណ៍ដ្រាយគឺជាផ្នែកនៃការបើកបរឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNCactuator រួមទាំងឯកតា spindle drive ឯកតាចំណី ម៉ូទ័រ spindle និង feed motor ជាដើម នៅពេលដែលមតិព័ត៌មានជាច្រើនត្រូវបានភ្ជាប់ ដំណើរការនៃទីតាំង បន្ទាត់ត្រង់ ខ្សែកោងយន្តហោះ និងខ្សែកោងលំហអាចបញ្ចប់បាន។ ឧបករណ៍ជំនួយគឺជាសមាសធាតុជំនួយចាំបាច់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដូចជាការត្រជាក់ ការជម្លៀសបន្ទះឈីប ការបញ្ចេញទឹករំអិល ភ្លើងបំភ្លឺ ការត្រួតពិនិត្យជាដើម រួមទាំងឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រ និងខ្យល់ ឧបករណ៍ជម្លៀសបន្ទះឈីប តុផ្លាស់ប្តូរ តុបញ្ជរ CNC និងក្បាលបែងចែកការគ្រប់គ្រងលេខ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងរាវរក។ ការសរសេរកម្មវិធី និងឧបករណ៍បន្ថែមផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសរសេរកម្មវិធី និងរក្សាទុកផ្នែកខាងក្រៅម៉ាស៊ីន។
នៅក្នុងការផលិត យើងតែងតែជួបប្រទះបញ្ហាជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនមិនប្រក្រតីនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ បញ្ហាប្រភេទនេះលាក់បាំងខ្លាំងណាស់ ហើយពិបាកនឹងធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ។ មូលហេតុចម្បងនៃបញ្ហាបែបនេះមានដូចខាងក្រោម។
ជាដំបូង ឯកតាចំណីរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចនឹងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ឬផ្លាស់ប្តូរ។ វានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ ពីព្រោះភាពមិនធម្មតានៃអង្គភាពចំណីនឹងបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតនៅក្នុងចលនា និងទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ទីពីរ NULL OFFSET នៃអ័ក្សនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺមិនធម្មតា។ ភាពលំអៀងសូន្យគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ភាពមិនធម្មតារបស់វានឹងធ្វើឱ្យទីតាំងសំរបសំរួលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។
លើសពីនេះទៀត AXIAL REVERSE GAP (BACKLASH) ANOMALY ក៏ជាមូលហេតុទូទៅផងដែរ។ ការចាត់ទុកជាមោឃៈបញ្ច្រាសសំដៅទៅលើគម្លាតរវាងវីស និងគ្រាប់នៅក្នុងចលនាអ័ក្ស។ គម្លាតបញ្ច្រាសមិនធម្មតានឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនិងស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
លើសពីនេះ ស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័រគឺខុសប្រក្រតី ពោលគឺផ្នែកអគ្គិសនី និងការគ្រប់គ្រងបរាជ័យ។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការបរាជ័យសៀគ្វី ការបរាជ័យឧបករណ៍បញ្ជា ឬបញ្ហាអគ្គិសនីផ្សេងទៀត ដែលនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
បន្ថែមពីលើហេតុផលមេកានិក និងអគ្គិសនីខាងលើ ការរៀបចំដំណើរការម៉ាស៊ីន ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងកត្តាមនុស្សក៏អាចនាំឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនខុសប្រក្រតីផងដែរ។ ការសរសេរកម្មវិធីដែលមិនសមហេតុផលអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដំណើរការខុស ហើយការជ្រើសរើសឧបករណ៍មិនត្រឹមត្រូវ ឬការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពម៉ាស៊ីនផងដែរ។
ដើម្បីជៀសវាង ឬដោះស្រាយបញ្ហានៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន CNC ខុសប្រក្រតី វិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្ត៖
1. ពិនិត្យ និងក្រិតខ្នាតឧបករណ៍ចំណី ភាពលំអៀងសូន្យ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។
2. ថែទាំ និងពិនិត្យមើលគម្លាតបញ្ច្រាសអ័ក្ស ហើយកែតម្រូវ ឬជួសជុលវាឱ្យទាន់ពេលវេលា។
3. ពង្រឹងការថែទាំ និងការដោះស្រាយបញ្ហានៃផ្នែកអគ្គិសនី និងការគ្រប់គ្រង។
4. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចងក្រងនៃនីតិវិធីដំណើរការ ជ្រើសរើសឧបករណ៍ដោយសមហេតុផល និងបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករដើម្បីបង្កើនជំនាញ និងស្មារតីទទួលខុសត្រូវរបស់ពួកគេ។
នៅក្នុងពាក្យមួយ,ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNCដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតទំនើប ប៉ុន្តែបញ្ហានៃភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការមិនប្រក្រតីចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវ ការថែទាំ និងការដោះស្រាយបញ្ហានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការអាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយគុណភាពផលិតផលអាចត្រូវបានធានា។
millingmachine@tajane.comនេះជាអាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់ខ្ញុំ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការវា អ្នកអាចផ្ញើអ៊ីមែលមកខ្ញុំ។ ខ្ញុំកំពុងរង់ចាំសំបុត្ររបស់អ្នកនៅប្រទេសចិន។