ការវិភាគស៊ីជម្រៅ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃទីតាំងម៉ាសុីន Datum និង Fixtures នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន
សង្ខេប៖ ឯកសារនេះពន្យល់លម្អិតអំពីតម្រូវការ និងគោលការណ៍នៃទីតាំងម៉ាស៊ីននៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ក៏ដូចជាចំណេះដឹងពាក់ព័ន្ធអំពីគ្រឿងបរិក្ខារ រួមទាំងតម្រូវការមូលដ្ឋាន ប្រភេទទូទៅ និងគោលការណ៍ជ្រើសរើសនៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ វារុករកយ៉ាងហ្មត់ចត់ពីសារៈសំខាន់ និងទំនាក់ទំនងគ្នានៃកត្តាទាំងនេះនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីននៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន គោលបំណងផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទ្រឹស្តីដ៏ទូលំទូលាយ និងស៊ីជម្រៅ និងការណែនាំជាក់ស្តែងសម្រាប់អ្នកជំនាញ និងអ្នកអនុវត្តពាក់ព័ន្ធក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនមេកានិក ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវ ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃម៉ាស៊ីន។
I. សេចក្តីផ្តើម
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ដែលជាប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ កាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងយន្តទំនើប។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនពាក់ព័ន្ធនឹងតំណភ្ជាប់ស្មុគស្មាញជាច្រើន ហើយការជ្រើសរើសទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីន និងការកំណត់ឧបករណ៍គឺស្ថិតក្នុងចំណោមធាតុសំខាន់ៗ។ datum ទីតាំងសមហេតុផលអាចធានាបាននូវទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃ workpiece កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើមពិតប្រាកដសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់ជាបន្តបន្ទាប់។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលសមស្របអាចទប់លំនឹងការងារបាន ធានានូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការម៉ាស៊ីន និងក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ដូច្នេះ ការស្រាវជ្រាវស៊ីជម្រៅលើទីតាំងម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគឺមានសារៈសំខាន់ទ្រឹស្តី និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ដែលជាប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ កាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងយន្តទំនើប។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនពាក់ព័ន្ធនឹងតំណភ្ជាប់ស្មុគស្មាញជាច្រើន ហើយការជ្រើសរើសទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីន និងការកំណត់ឧបករណ៍គឺស្ថិតក្នុងចំណោមធាតុសំខាន់ៗ។ datum ទីតាំងសមហេតុផលអាចធានាបាននូវទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃ workpiece កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើមពិតប្រាកដសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់ជាបន្តបន្ទាប់។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលសមស្របអាចទប់លំនឹងការងារបាន ធានានូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការម៉ាស៊ីន និងក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ដូច្នេះ ការស្រាវជ្រាវស៊ីជម្រៅលើទីតាំងម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគឺមានសារៈសំខាន់ទ្រឹស្តី និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។
II. តម្រូវការ និងគោលការណ៍សម្រាប់ការជ្រើសរើស Datum នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន
(ក) តម្រូវការមូលដ្ឋានចំនួនបីសម្រាប់ការជ្រើសរើស Datum
1. ទីតាំងត្រឹមត្រូវ និងភាពងាយស្រួល ការជួសជុលដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ទីតាំងត្រឹមត្រូវគឺជាលក្ខខណ្ឌចម្បងសម្រាប់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ ផ្ទៃ datum គួរតែមានភាពត្រឹមត្រូវនិងស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃ workpiece ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកិនយន្តហោះ ប្រសិនបើមានកំហុសរាបស្មើធំលើផ្ទៃទិន្នន័យទីតាំង វានឹងបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតរវាងយន្តហោះដែលបានប្រើ និងតម្រូវការនៃការរចនា។
ការបំពាក់ដោយភាពងាយស្រួល និងអាចទុកចិត្តបានគឺទាក់ទងទៅនឹងប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាពនៃម៉ាស៊ីន។ វិធីនៃការដំឡើងឧបករណ៍ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនគួរតែមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ ដោយអាចឱ្យដុំការងារត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងរហ័សនៅលើតុការងាររបស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងធានាថា បំណែកការងារនឹងមិនរើ ឬរលុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ ដោយប្រើកម្លាំងគៀបសមស្រប និងជ្រើសរើសចំណុចគៀបដែលសមស្រប ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃដោយសារកម្លាំងគៀបខ្លាំងពេកអាចជៀសវាងបាន ហើយចលនានៃគ្រឿងក្នុងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដោយសារតែកម្លាំងគៀបមិនគ្រប់គ្រាន់ក៏អាចត្រូវបានរារាំងផងដែរ។
ទីតាំងត្រឹមត្រូវគឺជាលក្ខខណ្ឌចម្បងសម្រាប់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ ផ្ទៃ datum គួរតែមានភាពត្រឹមត្រូវនិងស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃ workpiece ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកិនយន្តហោះ ប្រសិនបើមានកំហុសរាបស្មើធំលើផ្ទៃទិន្នន័យទីតាំង វានឹងបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតរវាងយន្តហោះដែលបានប្រើ និងតម្រូវការនៃការរចនា។
ការបំពាក់ដោយភាពងាយស្រួល និងអាចទុកចិត្តបានគឺទាក់ទងទៅនឹងប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាពនៃម៉ាស៊ីន។ វិធីនៃការដំឡើងឧបករណ៍ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនគួរតែមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ ដោយអាចឱ្យដុំការងារត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងរហ័សនៅលើតុការងាររបស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងធានាថា បំណែកការងារនឹងមិនរើ ឬរលុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ ដោយប្រើកម្លាំងគៀបសមស្រប និងជ្រើសរើសចំណុចគៀបដែលសមស្រប ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃដោយសារកម្លាំងគៀបខ្លាំងពេកអាចជៀសវាងបាន ហើយចលនានៃគ្រឿងក្នុងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដោយសារតែកម្លាំងគៀបមិនគ្រប់គ្រាន់ក៏អាចត្រូវបានរារាំងផងដែរ។
2. ការគណនាវិមាត្រសាមញ្ញ
នៅពេលគណនាវិមាត្រនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សេងៗដោយផ្អែកលើទិន្នន័យជាក់លាក់មួយ ដំណើរការគណនាគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នេះអាចកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការគណនាកំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធី និងម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកមួយជាមួយនឹងប្រព័ន្ធរន្ធច្រើន ប្រសិនបើ datum ដែលបានជ្រើសរើសអាចធ្វើឱ្យការគណនានៃទំហំកូអរដោនេនៃរន្ធនីមួយៗដោយត្រង់នោះ វាអាចកាត់បន្ថយការគណនាស្មុគ្រស្មាញក្នុងការសរសេរកម្មវិធីគ្រប់គ្រងលេខ និងបន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃកំហុស។
នៅពេលគណនាវិមាត្រនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សេងៗដោយផ្អែកលើទិន្នន័យជាក់លាក់មួយ ដំណើរការគណនាគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នេះអាចកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការគណនាកំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធី និងម៉ាស៊ីន ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកមួយជាមួយនឹងប្រព័ន្ធរន្ធច្រើន ប្រសិនបើ datum ដែលបានជ្រើសរើសអាចធ្វើឱ្យការគណនានៃទំហំកូអរដោនេនៃរន្ធនីមួយៗដោយត្រង់នោះ វាអាចកាត់បន្ថយការគណនាស្មុគ្រស្មាញក្នុងការសរសេរកម្មវិធីគ្រប់គ្រងលេខ និងបន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃកំហុស។
3. ការធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន
ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនគឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់វាស់គុណភាពម៉ាស៊ីន រួមទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង។ ការជ្រើសរើសនៃ datum គួរតែអាចគ្រប់គ្រងកំហុសម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដើម្បីឱ្យ workpiece ដែលបានម៉ាស៊ីនបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូររចនា។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលបង្វិលផ្នែកដែលមានរាងដូចផ្លុំ ការជ្រើសរើសខ្សែកណ្តាលនៃផ្លាប់ ដោយសារទីតាំងរបស់ទីតាំងអាចធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃផ្លោង និងការ coaxiality រវាងផ្នែករាងផ្សេងគ្នា។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនគឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់វាស់គុណភាពម៉ាស៊ីន រួមទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង។ ការជ្រើសរើសនៃ datum គួរតែអាចគ្រប់គ្រងកំហុសម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដើម្បីឱ្យ workpiece ដែលបានម៉ាស៊ីនបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូររចនា។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលបង្វិលផ្នែកដែលមានរាងដូចផ្លុំ ការជ្រើសរើសខ្សែកណ្តាលនៃផ្លាប់ ដោយសារទីតាំងរបស់ទីតាំងអាចធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃផ្លោង និងការ coaxiality រវាងផ្នែករាងផ្សេងគ្នា។
(ខ) គោលការណ៍ប្រាំមួយសម្រាប់ការជ្រើសរើសទីតាំង Datum
1. ព្យាយាមជ្រើសរើស Design Datum ជា Location Datum
ទិន្នន័យរចនាគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់កំណត់វិមាត្រ និងរូបរាងផ្សេងទៀតនៅពេលរចនាផ្នែកមួយ។ ការជ្រើសរើសទិន្នន័យរចនាជាទិន្នន័យទីតាំងអាចធានាដោយផ្ទាល់នូវតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃការរចនា និងកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការតម្រឹមទិន្នន័យមិនត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលមានរាងដូចប្រអប់ ប្រសិនបើឌីហ្សាញគឺជាផ្ទៃខាងក្រោម និងផ្ទៃចំហៀងពីរនៃប្រអប់នោះ ការប្រើផ្ទៃទាំងនេះជាទីតាំងដេតុំកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន អាចធានាបានយ៉ាងងាយស្រួលថាភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរវាងប្រព័ន្ធរន្ធនៅក្នុងប្រអប់គឺស្របនឹងតម្រូវការរចនា។
ទិន្នន័យរចនាគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់កំណត់វិមាត្រ និងរូបរាងផ្សេងទៀតនៅពេលរចនាផ្នែកមួយ។ ការជ្រើសរើសទិន្នន័យរចនាជាទិន្នន័យទីតាំងអាចធានាដោយផ្ទាល់នូវតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃការរចនា និងកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការតម្រឹមទិន្នន័យមិនត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលមានរាងដូចប្រអប់ ប្រសិនបើឌីហ្សាញគឺជាផ្ទៃខាងក្រោម និងផ្ទៃចំហៀងពីរនៃប្រអប់នោះ ការប្រើផ្ទៃទាំងនេះជាទីតាំងដេតុំកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន អាចធានាបានយ៉ាងងាយស្រួលថាភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរវាងប្រព័ន្ធរន្ធនៅក្នុងប្រអប់គឺស្របនឹងតម្រូវការរចនា។
2. នៅពេលដែល Location Datum និង Design Datum មិនអាចបង្រួបបង្រួមបានទេ កំហុសទីតាំងគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន
នៅពេលដែលវាមិនអាចទទួលយកការរចនា datum ជា datum ទីតាំងដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធនៃ workpiece ឬដំណើរការម៉ាស៊ីន, ល, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីធ្វើការវិភាគនិងគ្រប់គ្រងកំហុសទីតាំងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ កំហុសទីតាំងរួមមានកំហុសក្នុងការតំរែតំរង់ទិន្នន័យមិនត្រឹមត្រូវ និងកំហុសការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ទិន្នន័យ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញ វាអាចចាំបាច់ក្នុងការម៉ាស៊ីនផ្ទៃ datum ជំនួយជាមុនសិន។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងកំហុសទីតាំងក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន តាមរយៈការរចនាសមហេតុផល និងវិធីសាស្ត្រទីតាំង ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ វិធីសាស្រ្តដូចជាការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃធាតុទីតាំង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់ទីតាំងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសទីតាំង។
នៅពេលដែលវាមិនអាចទទួលយកការរចនា datum ជា datum ទីតាំងដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធនៃ workpiece ឬដំណើរការម៉ាស៊ីន, ល, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីធ្វើការវិភាគនិងគ្រប់គ្រងកំហុសទីតាំងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ កំហុសទីតាំងរួមមានកំហុសក្នុងការតំរែតំរង់ទិន្នន័យមិនត្រឹមត្រូវ និងកំហុសការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ទិន្នន័យ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញ វាអាចចាំបាច់ក្នុងការម៉ាស៊ីនផ្ទៃ datum ជំនួយជាមុនសិន។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងកំហុសទីតាំងក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន តាមរយៈការរចនាសមហេតុផល និងវិធីសាស្ត្រទីតាំង ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ វិធីសាស្រ្តដូចជាការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃធាតុទីតាំង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់ទីតាំងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសទីតាំង។
3. នៅពេលដែល Workpiece ត្រូវការជួសជុល និងម៉ាស៊ីនច្រើនជាងពីរដង នោះ Datum ដែលបានជ្រើសរើសគួរតែអាចបញ្ចប់ការកែសំរួលផ្នែកសំខាន់ៗទាំងអស់ក្នុងការជួសជុល និងទីតាំងតែមួយ។
សម្រាប់ workpieces ដែលត្រូវជួសជុលច្រើនដង ប្រសិនបើ datum សម្រាប់ fixturing នីមួយៗមិនជាប់លាប់ កំហុសដែលប្រមូលផ្តុំនឹងត្រូវបានណែនាំ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវសរុបនៃ workpiece ។ ដូច្នេះ អង្គធាតុដែលសមស្របគួរត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីបញ្ចប់ម៉ាស៊ីននៃផ្នែកភាពត្រឹមត្រូវសំខាន់ៗទាំងអស់តាមដែលអាចធ្វើបាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនតែមួយ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានផ្ទៃចំហៀង និងប្រព័ន្ធរន្ធច្រើន យន្តហោះធំមួយ និងរន្ធពីរអាចប្រើជាឧបករណ៍សម្រាប់ជួសជុលមួយ ដើម្បីបញ្ចប់ម៉ាស៊ីននៃរន្ធគន្លឹះ និងយន្តហោះភាគច្រើន ហើយបន្ទាប់មកម៉ាស៊ីននៃផ្នែកបន្ទាប់បន្សំផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដែលអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវដែលបណ្តាលមកពីការភ្ជាប់ច្រើន។
សម្រាប់ workpieces ដែលត្រូវជួសជុលច្រើនដង ប្រសិនបើ datum សម្រាប់ fixturing នីមួយៗមិនជាប់លាប់ កំហុសដែលប្រមូលផ្តុំនឹងត្រូវបានណែនាំ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវសរុបនៃ workpiece ។ ដូច្នេះ អង្គធាតុដែលសមស្របគួរត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីបញ្ចប់ម៉ាស៊ីននៃផ្នែកភាពត្រឹមត្រូវសំខាន់ៗទាំងអស់តាមដែលអាចធ្វើបាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនតែមួយ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានផ្ទៃចំហៀង និងប្រព័ន្ធរន្ធច្រើន យន្តហោះធំមួយ និងរន្ធពីរអាចប្រើជាឧបករណ៍សម្រាប់ជួសជុលមួយ ដើម្បីបញ្ចប់ម៉ាស៊ីននៃរន្ធគន្លឹះ និងយន្តហោះភាគច្រើន ហើយបន្ទាប់មកម៉ាស៊ីននៃផ្នែកបន្ទាប់បន្សំផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដែលអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវដែលបណ្តាលមកពីការភ្ជាប់ច្រើន។
4. ទិន្នន័យដែលបានជ្រើសរើសគួរតែធានាឱ្យមានការបញ្ចប់នូវខ្លឹមសារនៃម៉ាស៊ីនជាច្រើនតាមដែលអាចធ្វើបាន
នេះអាចកាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនបង្វិលផ្នែកតួ ការជ្រើសរើសផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្រៅរបស់វា ដោយសារទីតាំងរបស់ Datum អាចបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗដូចជា ការបង្វិលរង្វង់ខាងក្រៅ ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែស្រឡាយ និងការកិនគ្រាប់ចុចនៅក្នុងផ្នែកតែមួយ ជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា និងការកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវដែលបណ្តាលមកពីការភ្ជាប់ច្រើនមុខ។
នេះអាចកាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនបង្វិលផ្នែកតួ ការជ្រើសរើសផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្រៅរបស់វា ដោយសារទីតាំងរបស់ Datum អាចបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗដូចជា ការបង្វិលរង្វង់ខាងក្រៅ ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែស្រឡាយ និងការកិនគ្រាប់ចុចនៅក្នុងផ្នែកតែមួយ ជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា និងការកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវដែលបណ្តាលមកពីការភ្ជាប់ច្រើនមុខ។
5. នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនជាបាច់ ទិន្នន័យទីតាំងនៃផ្នែកគួរតែស្របគ្នាតាមដែលអាចធ្វើបានជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ Datum សម្រាប់ការបង្កើតប្រព័ន្ធសំរបសំរួល Workpiece
នៅក្នុងការផលិតជាបាច់ ការបង្កើតប្រព័ន្ធសំរបសំរួល workpiece គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានានូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើទីតាំង datum ស្របនឹងទិន្នន័យការកំណត់ឧបករណ៍ ការសរសេរកម្មវិធី និងប្រតិបត្តិការការកំណត់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ ហើយកំហុសដែលបណ្តាលមកពីការបំប្លែងទិន្នន័យអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលដូចគ្នាបេះបិទ ជ្រុងខាងឆ្វេងផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្នែកអាចមានទីតាំងនៅទីតាំងថេរមួយនៅលើតុការងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចំណុចនេះអាចត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍កំណត់ទិន្នន័យដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃ workpiece ។ នៅក្នុងវិធីនេះ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកនីមួយៗ មានតែកម្មវិធីដូចគ្នា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវអនុវត្តតាម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងស្ថេរភាពនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
នៅក្នុងការផលិតជាបាច់ ការបង្កើតប្រព័ន្ធសំរបសំរួល workpiece គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានានូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើទីតាំង datum ស្របនឹងទិន្នន័យការកំណត់ឧបករណ៍ ការសរសេរកម្មវិធី និងប្រតិបត្តិការការកំណត់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ ហើយកំហុសដែលបណ្តាលមកពីការបំប្លែងទិន្នន័យអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកែច្នៃផ្នែកដែលដូចគ្នាបេះបិទ ជ្រុងខាងឆ្វេងផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្នែកអាចមានទីតាំងនៅទីតាំងថេរមួយនៅលើតុការងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចំណុចនេះអាចត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍កំណត់ទិន្នន័យដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃ workpiece ។ នៅក្នុងវិធីនេះ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកនីមួយៗ មានតែកម្មវិធីដូចគ្នា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវអនុវត្តតាម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងស្ថេរភាពនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
6. នៅពេលដែលតម្រូវឲ្យមានការដំឡើងច្រើននោះ Datum គួរតែត្រូវគ្នាមុន និងក្រោយ។
មិនថាវាជាម៉ាស៊ីនរដុប ឬការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីននោះទេ ការប្រើ datum ជាប់លាប់ក្នុងកំឡុងពេលជួសជុលច្រើនអាចធានាបាននូវទំនាក់ទំនងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរវាងដំណាក់កាលម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកផ្សិតធំ ចាប់ពីម៉ាស៊ីនរដុបរហូតដល់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន តែងតែប្រើផ្ទៃផ្នែក និងកំណត់ទីតាំងរន្ធនៃផ្សិត ព្រោះថា datum អាចធ្វើឱ្យប្រាក់ឧបត្ថម្ភរវាងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នាមានឯកសណ្ឋាន ជៀសវាងឥទ្ធិពលលើភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្សិតដែលបណ្តាលមកពីការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនមិនស្មើគ្នាដោយសារការផ្លាស់ប្តូរ datum ។
មិនថាវាជាម៉ាស៊ីនរដុប ឬការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីននោះទេ ការប្រើ datum ជាប់លាប់ក្នុងកំឡុងពេលជួសជុលច្រើនអាចធានាបាននូវទំនាក់ទំនងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរវាងដំណាក់កាលម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកផ្សិតធំ ចាប់ពីម៉ាស៊ីនរដុបរហូតដល់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន តែងតែប្រើផ្ទៃផ្នែក និងកំណត់ទីតាំងរន្ធនៃផ្សិត ព្រោះថា datum អាចធ្វើឱ្យប្រាក់ឧបត្ថម្ភរវាងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នាមានឯកសណ្ឋាន ជៀសវាងឥទ្ធិពលលើភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្សិតដែលបណ្តាលមកពីការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនមិនស្មើគ្នាដោយសារការផ្លាស់ប្តូរ datum ។
III. ការកំណត់គ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន
(ក) តម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់ឧបករណ៍
1. យន្តការតោងមិនគួរប៉ះពាល់ដល់ចំណីទេ ហើយផ្ទៃម៉ាស៊ីនគួរតែបើក
នៅពេលរចនាយន្តការនៃការតោងរបស់ឧបករណ៍ វាគួរតែជៀសវាងការរំខានដល់ផ្លូវចំណីរបស់ឧបករណ៍កាត់។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលកិនជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ប៊ូឡុងតោង ចានសម្ពាធជាដើម មិនគួររារាំងចលនារបស់ឧបករណ៍កាត់កិននោះទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្ទៃម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យបើកចំហតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីឱ្យឧបករណ៍កាត់អាចចូលទៅជិតកន្លែងធ្វើការដោយរលូនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់។ សម្រាប់ផ្នែកខ្លះដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងស្មុគស្មាញ ដូចជាផ្នែកដែលមានប្រហោងជ្រៅ ឬរន្ធតូចៗ ការរចនាឧបករណ៍កាត់គួរតែធានាថាឧបករណ៍កាត់អាចទៅដល់ផ្ទៃម៉ាស៊ីន ជៀសវាងស្ថានភាពដែលម៉ាស៊ីនមិនអាចដំណើរការបានដោយសារតែការបិទឧបករណ៍។
នៅពេលរចនាយន្តការនៃការតោងរបស់ឧបករណ៍ វាគួរតែជៀសវាងការរំខានដល់ផ្លូវចំណីរបស់ឧបករណ៍កាត់។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលកិនជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ប៊ូឡុងតោង ចានសម្ពាធជាដើម មិនគួររារាំងចលនារបស់ឧបករណ៍កាត់កិននោះទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្ទៃម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យបើកចំហតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីឱ្យឧបករណ៍កាត់អាចចូលទៅជិតកន្លែងធ្វើការដោយរលូនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់។ សម្រាប់ផ្នែកខ្លះដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងស្មុគស្មាញ ដូចជាផ្នែកដែលមានប្រហោងជ្រៅ ឬរន្ធតូចៗ ការរចនាឧបករណ៍កាត់គួរតែធានាថាឧបករណ៍កាត់អាចទៅដល់ផ្ទៃម៉ាស៊ីន ជៀសវាងស្ថានភាពដែលម៉ាស៊ីនមិនអាចដំណើរការបានដោយសារតែការបិទឧបករណ៍។
2. Fixture គួរតែអាចសម្រេចបាននូវការដំឡើងតម្រង់ទិសនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
គ្រឿងបរិក្ខារគួរតែអាចកំណត់ទីតាំង និងដំឡើងបានត្រឹមត្រូវនៅលើតុការងាររបស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ដើម្បីធានាបាននូវទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃដុំការងារដែលទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សកូអរដោនេនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ជាធម្មតា គ្រាប់ចុចទីតាំង ម្ជុលទីតាំង និងធាតុទីតាំងផ្សេងទៀត ត្រូវបានប្រើដើម្បីសហការជាមួយចង្អូររាងអក្សរ T ឬរន្ធទីតាំងនៅលើតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការដំឡើងឧបករណ៍តម្រង់ទិស។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែករាងប្រអប់ជាមួយនឹងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក គ្រាប់ចុចទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានប្រើដើម្បីសហការជាមួយចង្អូររាងអក្សរ T នៅលើតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃគ្រឿងក្នុងទិស X-axis ហើយបន្ទាប់មកធាតុទីតាំងផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៅក្នុងអ័ក្ស Y របស់ម៉ាស៊ីន និង Z-axiens ការងារត្រឹមត្រូវនៅទីនោះ។ ឧបករណ៍។
គ្រឿងបរិក្ខារគួរតែអាចកំណត់ទីតាំង និងដំឡើងបានត្រឹមត្រូវនៅលើតុការងាររបស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ដើម្បីធានាបាននូវទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃដុំការងារដែលទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សកូអរដោនេនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ជាធម្មតា គ្រាប់ចុចទីតាំង ម្ជុលទីតាំង និងធាតុទីតាំងផ្សេងទៀត ត្រូវបានប្រើដើម្បីសហការជាមួយចង្អូររាងអក្សរ T ឬរន្ធទីតាំងនៅលើតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការដំឡើងឧបករណ៍តម្រង់ទិស។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែករាងប្រអប់ជាមួយនឹងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក គ្រាប់ចុចទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានប្រើដើម្បីសហការជាមួយចង្អូររាងអក្សរ T នៅលើតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃគ្រឿងក្នុងទិស X-axis ហើយបន្ទាប់មកធាតុទីតាំងផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៅក្នុងអ័ក្ស Y របស់ម៉ាស៊ីន និង Z-axiens ការងារត្រឹមត្រូវនៅទីនោះ។ ឧបករណ៍។
3. ភាពរឹង និងស្ថេរភាពនៃគ្រឿងបរិក្ខារគួរតែល្អ។
កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន គ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវទទួលនូវសកម្មភាពនៃកម្លាំងកាត់ កម្លាំងគៀប និងកម្លាំងផ្សេងៗទៀត។ ប្រសិនបើភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់ វានឹងខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងទាំងនេះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃ workpiece ។ ជាឧទាហរណ៍នៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿនកម្លាំងកាត់គឺមានទំហំធំ។ ប្រសិនបើភាពរឹងនៃគ្រឿងបរិក្ខារមិនគ្រប់គ្រាន់ នោះស្នាដៃនឹងញ័រកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃម៉ាស៊ីន។ ដូច្នេះ គ្រឿងសង្ហារិមគួរតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានកម្លាំង និងរឹងគ្រប់គ្រាន់ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាគួរតែត្រូវបានរចនាដោយសមហេតុផល ដូចជាការបន្ថែមសារធាតុរឹង និងការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងក្រាស់ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងស្ថេរភាពរបស់វា។
កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន គ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវទទួលនូវសកម្មភាពនៃកម្លាំងកាត់ កម្លាំងគៀប និងកម្លាំងផ្សេងៗទៀត។ ប្រសិនបើភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់ វានឹងខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងទាំងនេះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃ workpiece ។ ជាឧទាហរណ៍នៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿនកម្លាំងកាត់គឺមានទំហំធំ។ ប្រសិនបើភាពរឹងនៃគ្រឿងបរិក្ខារមិនគ្រប់គ្រាន់ នោះស្នាដៃនឹងញ័រកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃម៉ាស៊ីន។ ដូច្នេះ គ្រឿងសង្ហារិមគួរតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានកម្លាំង និងរឹងគ្រប់គ្រាន់ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាគួរតែត្រូវបានរចនាដោយសមហេតុផល ដូចជាការបន្ថែមសារធាតុរឹង និងការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងក្រាស់ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងស្ថេរភាពរបស់វា។
(ខ) ប្រភេទឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ទូទៅ
1. ឧបករណ៍ទូទៅ
ការប្រកួតទូទៅមានការអនុវត្តបានយ៉ាងទូលំទូលាយដូចជា vices, ចែកក្បាល, និង chucks ។ Vices អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាន់ផ្នែកតូចៗផ្សេងគ្នាដែលមានរាងធម្មតាដូចជាគូប និងស៊ីឡាំង ហើយជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើក្នុងការកិន ការខួង និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។ ក្បាលបែងចែកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការម៉ាស៊ីនធ្វើលិបិក្រមនៅលើ workpieces ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានលក្ខណៈស្មើរង្វង់ ក្បាលបែងចែកអាចគ្រប់គ្រងមុំបង្វិលនៃស្នាដៃបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបានម៉ាស៊ីនពហុស្ថានីយ។ Chucks ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកាន់ផ្នែករាងកាយបង្វិល។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្វិល ចង្កឹះបីថ្គាមអាចតោងផ្នែកដែលស្រដៀងនឹងអ័ក្សបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយអាចដាក់កណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។
ការប្រកួតទូទៅមានការអនុវត្តបានយ៉ាងទូលំទូលាយដូចជា vices, ចែកក្បាល, និង chucks ។ Vices អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាន់ផ្នែកតូចៗផ្សេងគ្នាដែលមានរាងធម្មតាដូចជាគូប និងស៊ីឡាំង ហើយជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើក្នុងការកិន ការខួង និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។ ក្បាលបែងចែកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការម៉ាស៊ីនធ្វើលិបិក្រមនៅលើ workpieces ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានលក្ខណៈស្មើរង្វង់ ក្បាលបែងចែកអាចគ្រប់គ្រងមុំបង្វិលនៃស្នាដៃបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបានម៉ាស៊ីនពហុស្ថានីយ។ Chucks ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកាន់ផ្នែករាងកាយបង្វិល។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្វិល ចង្កឹះបីថ្គាមអាចតោងផ្នែកដែលស្រដៀងនឹងអ័ក្សបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយអាចដាក់កណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។
2. ឧបករណ៍ភ្ជាប់ម៉ូឌុល
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ម៉ូឌុលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយសំណុំនៃធាតុទូទៅដែលមានស្តង់ដារនិងស្តង់ដារ។ ធាតុទាំងនេះអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាដោយភាពបត់បែនតាមរូបរាង workpiece និងតម្រូវការម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា ដើម្បីសាងសង់ឧបករណ៍ដែលសមរម្យសម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនជាក់លាក់មួយ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានរូបរាងមិនទៀងទាត់ បន្ទះមូលដ្ឋានសមស្រប សមាជិកគាំទ្រ សមាជិកទីតាំង សមាជិកគៀប។ គុណសម្បត្តិនៃគ្រឿងបរិក្ខារម៉ូឌុលគឺភាពបត់បែនខ្ពស់ និងអាចប្រើឡើងវិញបាន ដែលអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិត និងវដ្តផលិតកម្មនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ហើយជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការសាកល្បងផលិតផលថ្មី និងការផលិតជាបាច់តូចៗ។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ម៉ូឌុលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយសំណុំនៃធាតុទូទៅដែលមានស្តង់ដារនិងស្តង់ដារ។ ធាតុទាំងនេះអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាដោយភាពបត់បែនតាមរូបរាង workpiece និងតម្រូវការម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា ដើម្បីសាងសង់ឧបករណ៍ដែលសមរម្យសម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនជាក់លាក់មួយ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានរូបរាងមិនទៀងទាត់ បន្ទះមូលដ្ឋានសមស្រប សមាជិកគាំទ្រ សមាជិកទីតាំង សមាជិកគៀប។ គុណសម្បត្តិនៃគ្រឿងបរិក្ខារម៉ូឌុលគឺភាពបត់បែនខ្ពស់ និងអាចប្រើឡើងវិញបាន ដែលអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិត និងវដ្តផលិតកម្មនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ហើយជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការសាកល្បងផលិតផលថ្មី និងការផលិតជាបាច់តូចៗ។
3. ឧបករណ៍ពិសេស
ឧបករណ៍ពិសេសត្រូវបានរចនាឡើង និងផលិតជាពិសេសសម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនស្រដៀងគ្នាមួយ ឬច្រើន។ ពួកវាអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដោយយោងទៅតាមរូបរាង ទំហំ និងតម្រូវការដំណើរការម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៃ workpiece ដើម្បីបង្កើនការធានានៃភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃប្លុកម៉ាស៊ីនរថយន្ត ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃប្លុក គ្រឿងបរិក្ខារពិសេសជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃរន្ធស៊ីឡាំង យន្តហោះ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ គុណវិបត្តិនៃគ្រឿងបរិក្ខារពិសេសគឺតម្លៃផលិតខ្ពស់ និងវដ្តនៃការរចនាដ៏វែង ហើយជាទូទៅពួកវាគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតជាបាច់ធំ។
ឧបករណ៍ពិសេសត្រូវបានរចនាឡើង និងផលិតជាពិសេសសម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនស្រដៀងគ្នាមួយ ឬច្រើន។ ពួកវាអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដោយយោងទៅតាមរូបរាង ទំហំ និងតម្រូវការដំណើរការម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៃ workpiece ដើម្បីបង្កើនការធានានៃភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃប្លុកម៉ាស៊ីនរថយន្ត ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃប្លុក គ្រឿងបរិក្ខារពិសេសជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃរន្ធស៊ីឡាំង យន្តហោះ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ គុណវិបត្តិនៃគ្រឿងបរិក្ខារពិសេសគឺតម្លៃផលិតខ្ពស់ និងវដ្តនៃការរចនាដ៏វែង ហើយជាទូទៅពួកវាគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតជាបាច់ធំ។
4. ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបាន។
ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបានគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃឧបករណ៍ម៉ូឌុល និងឧបករណ៍ពិសេស។ ពួកវាមិនត្រឹមតែមានភាពបត់បែននៃម៉ូឌុលម៉ូឌុលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏អាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយផងដែរ។ ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបានអាចសម្របទៅនឹងម៉ាស៊ីននៃទំហំផ្សេងគ្នា ឬរាងស្រដៀងគ្នាដោយកែតម្រូវទីតាំងនៃធាតុមួយចំនួន ឬជំនួសផ្នែកមួយចំនួន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនស៊េរីនៃផ្នែកស្រដៀងនឹងអ័ក្សដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នា ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបានអាចត្រូវបានប្រើ។ ដោយការកែតម្រូវទីតាំង និងទំហំនៃឧបករណ៍តោង អ័ក្សដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នាអាចត្រូវបានធ្វើឡើង ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាសកល និងអត្រាប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍។
ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបានគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃឧបករណ៍ម៉ូឌុល និងឧបករណ៍ពិសេស។ ពួកវាមិនត្រឹមតែមានភាពបត់បែននៃម៉ូឌុលម៉ូឌុលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏អាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយផងដែរ។ ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបានអាចសម្របទៅនឹងម៉ាស៊ីននៃទំហំផ្សេងគ្នា ឬរាងស្រដៀងគ្នាដោយកែតម្រូវទីតាំងនៃធាតុមួយចំនួន ឬជំនួសផ្នែកមួយចំនួន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនស៊េរីនៃផ្នែកស្រដៀងនឹងអ័ក្សដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នា ឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបានអាចត្រូវបានប្រើ។ ដោយការកែតម្រូវទីតាំង និងទំហំនៃឧបករណ៍តោង អ័ក្សដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នាអាចត្រូវបានធ្វើឡើង ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាសកល និងអត្រាប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍។
5. ឧបករណ៍ពហុស្ថានីយ៍
គ្រឿងបរិក្ខារពហុស្ថានីយអាចផ្ទុកដុំការងារច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ គ្រឿងបរិក្ខារប្រភេទនេះអាចបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដូចគ្នា ឬផ្សេងគ្នាលើគ្រឿងម៉ាស៊ីនច្រើនក្នុងរង្វង់មួយ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំង។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនខួង និងទាញផ្នែកតូចៗ ឧបករណ៍ពហុស្ថានីយអាចផ្ទុកផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ នៅក្នុងវដ្តការងារមួយ ប្រតិបត្តិការខួង និងទាញនៃផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
គ្រឿងបរិក្ខារពហុស្ថានីយអាចផ្ទុកដុំការងារច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ គ្រឿងបរិក្ខារប្រភេទនេះអាចបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដូចគ្នា ឬផ្សេងគ្នាលើគ្រឿងម៉ាស៊ីនច្រើនក្នុងរង្វង់មួយ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំង។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនខួង និងទាញផ្នែកតូចៗ ឧបករណ៍ពហុស្ថានីយអាចផ្ទុកផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ នៅក្នុងវដ្តការងារមួយ ប្រតិបត្តិការខួង និងទាញនៃផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
6. ការប្រកួតជាក្រុម
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាក្រុមត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាពិសេសដើម្បីកាន់ workpieces ដែលមានរាងស្រដៀងគ្នា ទំហំស្រដៀងគ្នា និងទីតាំងដូចគ្នា ឬស្រដៀងគ្នា វិធីសាស្រ្តនៃការតោង និងម៉ាស៊ីន។ ពួកវាផ្អែកលើគោលការណ៍នៃបច្ចេកវិជ្ជាក្រុម ការដាក់ជាក្រុម workpieces ដែលមានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅជាក្រុមមួយ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ទូទៅ និងការសម្របខ្លួនទៅនឹងម៉ាស៊ីននៃ workpieces ផ្សេងគ្នានៅក្នុងក្រុមដោយការកែតម្រូវ ឬជំនួសធាតុមួយចំនួន។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនស៊េរីនៃប្រអប់លេខខុសគ្នានោះ ប្រអប់លេខអាចលៃតម្រូវទីតាំង និងធាតុគៀបដោយយោងទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរនៃជំរៅ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាក្រុមត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាពិសេសដើម្បីកាន់ workpieces ដែលមានរាងស្រដៀងគ្នា ទំហំស្រដៀងគ្នា និងទីតាំងដូចគ្នា ឬស្រដៀងគ្នា វិធីសាស្រ្តនៃការតោង និងម៉ាស៊ីន។ ពួកវាផ្អែកលើគោលការណ៍នៃបច្ចេកវិជ្ជាក្រុម ការដាក់ជាក្រុម workpieces ដែលមានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅជាក្រុមមួយ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ទូទៅ និងការសម្របខ្លួនទៅនឹងម៉ាស៊ីននៃ workpieces ផ្សេងគ្នានៅក្នុងក្រុមដោយការកែតម្រូវ ឬជំនួសធាតុមួយចំនួន។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនស៊េរីនៃប្រអប់លេខខុសគ្នានោះ ប្រអប់លេខអាចលៃតម្រូវទីតាំង និងធាតុគៀបដោយយោងទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរនៃជំរៅ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។
(គ) គោលការណ៍ជ្រើសរើសនៃគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន
1. ក្រោមការធានានៃការធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម គ្រឿងបរិក្ខារទូទៅគួរតែត្រូវបានគេពេញចិត្ត
គ្រឿងបរិក្ខារទូទៅគួរតែត្រូវបានគេពេញចិត្តដោយសារតែការអនុវត្តដ៏ធំទូលាយរបស់ពួកគេ និងការចំណាយទាប នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ ជាឧទាហរណ៍ សម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនតែមួយដុំ ឬជាបាច់តូចៗ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទូទៅដូចជាគ្រឿងបរិក្ខារអាចបញ្ចប់ការជួសជុល និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយមិនចាំបាច់រចនា និងផលិតឧបករណ៍ស្មុគស្មាញនោះទេ។
គ្រឿងបរិក្ខារទូទៅគួរតែត្រូវបានគេពេញចិត្តដោយសារតែការអនុវត្តដ៏ធំទូលាយរបស់ពួកគេ និងការចំណាយទាប នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ ជាឧទាហរណ៍ សម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនតែមួយដុំ ឬជាបាច់តូចៗ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទូទៅដូចជាគ្រឿងបរិក្ខារអាចបញ្ចប់ការជួសជុល និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយមិនចាំបាច់រចនា និងផលិតឧបករណ៍ស្មុគស្មាញនោះទេ។
2. នៅពេលដែលម៉ាស៊ីននៅក្នុងបាច់ ឧបករណ៍ពិសេសសាមញ្ញអាចត្រូវបានពិចារណា
នៅពេលម៉ាស៊ីនជាបាច់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន គ្រឿងពិសេសសាមញ្ញអាចត្រូវបានគេពិចារណា។ ទោះបីជាគ្រឿងបរិក្ខារទាំងនេះមានលក្ខណៈពិសេសក៏ដោយ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ហើយតម្លៃនៃការផលិតនឹងមិនខ្ពស់ពេកនោះទេ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលធ្វើការកែច្នៃផ្នែកដែលមានរាងជាក់លាក់ជាបាច់ ចានដាក់ទីតាំងពិសេស និងឧបករណ៍តោងអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាន់ការងារបានលឿន និងត្រឹមត្រូវ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
នៅពេលម៉ាស៊ីនជាបាច់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន គ្រឿងពិសេសសាមញ្ញអាចត្រូវបានគេពិចារណា។ ទោះបីជាគ្រឿងបរិក្ខារទាំងនេះមានលក្ខណៈពិសេសក៏ដោយ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ហើយតម្លៃនៃការផលិតនឹងមិនខ្ពស់ពេកនោះទេ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលធ្វើការកែច្នៃផ្នែកដែលមានរាងជាក់លាក់ជាបាច់ ចានដាក់ទីតាំងពិសេស និងឧបករណ៍តោងអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាន់ការងារបានលឿន និងត្រឹមត្រូវ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
3. នៅពេលដែលម៉ាស៊ីននៅក្នុងបណ្តុំធំ ឧបករណ៍ពហុស្ថានីយ និងឧបករណ៍បំពងសំឡេង ធារាសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ពិសេសផ្សេងទៀតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចត្រូវបានពិចារណា
នៅក្នុងការផលិតបណ្តុំធំ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺជាកត្តាសំខាន់។ គ្រឿងបរិក្ខារពហុស្ថានីយអាចដំណើរការដុំការងារច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងសំខាន់។ ឧបករណ៍បំលែងខ្យល់ ធារាសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ពិសេសផ្សេងទៀតអាចផ្តល់នូវកម្លាំងទប់លំនឹង និងធំដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការងារកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ហើយសកម្មភាពនៃការគៀប និងការបន្ធូរមានភាពរហ័សរហួន បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបន្ថែមទៀត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ធំនៃផ្នែករថយន្ត គ្រឿងបរិក្ខារពហុស្ថានីយ និងឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពម៉ាស៊ីន។
នៅក្នុងការផលិតបណ្តុំធំ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺជាកត្តាសំខាន់។ គ្រឿងបរិក្ខារពហុស្ថានីយអាចដំណើរការដុំការងារច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងសំខាន់។ ឧបករណ៍បំលែងខ្យល់ ធារាសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ពិសេសផ្សេងទៀតអាចផ្តល់នូវកម្លាំងទប់លំនឹង និងធំដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការងារកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ហើយសកម្មភាពនៃការគៀប និងការបន្ធូរមានភាពរហ័សរហួន បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបន្ថែមទៀត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ធំនៃផ្នែករថយន្ត គ្រឿងបរិក្ខារពហុស្ថានីយ និងឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពម៉ាស៊ីន។
4. នៅពេលទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាជាក្រុម ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ជាក្រុមគួរតែត្រូវបានប្រើ
នៅពេលទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាជាក្រុមទៅនឹងគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានរាង និងទំហំស្រដៀងគ្នា ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ជាក្រុមអាចទាញយកអត្ថប្រយោជន៍របស់ពួកគេយ៉ាងពេញលេញ ដោយកាត់បន្ថយប្រភេទនៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងទំហំការងារនៃការរចនា និងការផលិត។ ដោយការកែតម្រូវសមហេតុផលក្រុម ពួកគេអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃ workpieces ផ្សេងគ្នា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសហគ្រាសផលិតមេកានិក នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនប្រភេទដូចគ្នា ប៉ុន្តែផ្នែកដែលមានលក្ខណៈដូចរាងផ្សេងគ្នា ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជាក្រុមអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងកែលម្អភាពងាយស្រួលនៃការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។
នៅពេលទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាជាក្រុមទៅនឹងគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានរាង និងទំហំស្រដៀងគ្នា ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ជាក្រុមអាចទាញយកអត្ថប្រយោជន៍របស់ពួកគេយ៉ាងពេញលេញ ដោយកាត់បន្ថយប្រភេទនៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងទំហំការងារនៃការរចនា និងការផលិត។ ដោយការកែតម្រូវសមហេតុផលក្រុម ពួកគេអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃ workpieces ផ្សេងគ្នា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសហគ្រាសផលិតមេកានិក នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនប្រភេទដូចគ្នា ប៉ុន្តែផ្នែកដែលមានលក្ខណៈដូចរាងផ្សេងគ្នា ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជាក្រុមអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងកែលម្អភាពងាយស្រួលនៃការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។
(ឃ) ទីតាំងជួសជុលល្អបំផុតនៃ workpiece នៅលើតុការងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
ទីតាំងដាក់គ្រឿងម៉ាស៊ីនគួរតែធានាថាវាស្ថិតនៅក្នុងជួរនៃការធ្វើដំណើររបស់ម៉ាស៊ីននៃអ័ក្សនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ជៀសវាងស្ថានភាពដែលឧបករណ៍កាត់មិនអាចទៅដល់ផ្ទៃម៉ាស៊ីន ឬប៉ះទង្គិចជាមួយសមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដោយសារទីតាំងជួសជុលមិនត្រឹមត្រូវ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រវែងឧបករណ៍កាត់គួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងម៉ាំរបស់ឧបករណ៍កាត់។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកាត់ផ្នែកដែលមានរាងដូចចានសំប៉ែតធំ ប្រសិនបើបំណែកការងារត្រូវបានជួសជុលនៅគែមនៃតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាត់អាចវែងពេកនៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកខ្លះកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍កាត់ ងាយបង្កឱ្យរំញ័រ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃ។ ដូច្នេះយោងទៅតាមរូបរាង ទំហំ និងតម្រូវការដំណើរការម៉ាស៊ីននៃស្នាដៃ ទីតាំងជួសជុលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍កាត់អាចស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អបំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។
ទីតាំងដាក់គ្រឿងម៉ាស៊ីនគួរតែធានាថាវាស្ថិតនៅក្នុងជួរនៃការធ្វើដំណើររបស់ម៉ាស៊ីននៃអ័ក្សនីមួយៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ជៀសវាងស្ថានភាពដែលឧបករណ៍កាត់មិនអាចទៅដល់ផ្ទៃម៉ាស៊ីន ឬប៉ះទង្គិចជាមួយសមាសធាតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដោយសារទីតាំងជួសជុលមិនត្រឹមត្រូវ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រវែងឧបករណ៍កាត់គួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងម៉ាំរបស់ឧបករណ៍កាត់។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកាត់ផ្នែកដែលមានរាងដូចចានសំប៉ែតធំ ប្រសិនបើបំណែកការងារត្រូវបានជួសជុលនៅគែមនៃតុឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាត់អាចវែងពេកនៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកខ្លះកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍កាត់ ងាយបង្កឱ្យរំញ័រ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃ។ ដូច្នេះយោងទៅតាមរូបរាង ទំហំ និងតម្រូវការដំណើរការម៉ាស៊ីននៃស្នាដៃ ទីតាំងជួសជុលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍កាត់អាចស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អបំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។
IV. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃទីតាំងម៉ាស៊ីន និងការកំណត់ត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់សម្រាប់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនជាក់ស្តែង ចាំបាច់ត្រូវយល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ និងអនុវត្តតាមតម្រូវការ និងគោលការណ៍នៃទីតាំងទីតាំង ជ្រើសរើសប្រភេទគ្រឿងបរិក្ខារដែលសមស្របទៅតាមលក្ខណៈ និងតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃការងារ និងកំណត់គ្រោងការណ៍នៃគ្រឿងបរិក្ខារដ៏ល្អប្រសើរដោយយោងទៅតាមគោលការណ៍ជ្រើសរើសនៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់លើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននៅលើតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនូវគុណសម្បត្តិដែលមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន សម្រេចបាននូវគុណភាពខ្ពស់ តម្លៃទាប និងភាពបត់បែនខ្ពស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន បំពេញតម្រូវការចម្រុះកាន់តែខ្លាំងឡើងនៃឧស្សាហកម្មផលិតទំនើបជាបន្តបន្ទាប់ និងការលើកកម្ពស់បច្ចេកវិទ្យានៃម៉ាស៊ីន។
ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃទីតាំងម៉ាស៊ីន និងការកំណត់ត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់សម្រាប់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនជាក់ស្តែង ចាំបាច់ត្រូវយល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ និងអនុវត្តតាមតម្រូវការ និងគោលការណ៍នៃទីតាំងទីតាំង ជ្រើសរើសប្រភេទគ្រឿងបរិក្ខារដែលសមស្របទៅតាមលក្ខណៈ និងតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃការងារ និងកំណត់គ្រោងការណ៍នៃគ្រឿងបរិក្ខារដ៏ល្អប្រសើរដោយយោងទៅតាមគោលការណ៍ជ្រើសរើសនៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់លើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននៅលើតុធ្វើការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនូវគុណសម្បត្តិដែលមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន សម្រេចបាននូវគុណភាពខ្ពស់ តម្លៃទាប និងភាពបត់បែនខ្ពស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន បំពេញតម្រូវការចម្រុះកាន់តែខ្លាំងឡើងនៃឧស្សាហកម្មផលិតទំនើបជាបន្តបន្ទាប់ និងការលើកកម្ពស់បច្ចេកវិទ្យានៃម៉ាស៊ីន។
តាមរយៈការស្រាវជ្រាវដ៏ទូលំទូលាយ និងការអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃទិន្នន័យទីតាំងម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ភាពប្រកួតប្រជែងនៃសហគ្រាសផលិតគ្រឿងយន្តអាចត្រូវបានកែលម្អប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ក្រោមការសន្មត់នៃការធានាគុណភាពផលិតផល ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ថ្លៃដើមផលិតកម្មអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច និងសង្គមកាន់តែច្រើនអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់សហគ្រាស។ នៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនមេកានិកនាពេលអនាគត ជាមួយនឹងការលេចចេញជាបន្តនៃបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ និងសម្ភារៈថ្មីៗ ទីតាំងម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនក៏នឹងបន្តច្នៃប្រឌិត និងអភិវឌ្ឍដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការម៉ាស៊ីនកាន់តែស្មុគស្មាញ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។