ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃវិធីសាស្រ្តកំណត់ឧបករណ៍នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC
នៅក្នុងពិភពនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ឧបករណ៍គឺដូចជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃអគារ ដោយកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ។ វិធីសាស្រ្តកំណត់ឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលខួង និងម៉ាស៊ីន និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC រួមមានការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ជាមុន ការកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងការកំណត់ឧបករណ៍ដោយការកាត់សាកល្បង។ ក្នុងចំនោមពួកគេ ការកំណត់ឧបករណ៍ដោយការកាត់សាកល្បងត្រូវបានអនុម័តតិចជាងមុន ដោយសារការកំណត់របស់វាផ្ទាល់ ខណៈពេលដែលការកំណត់ឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ជាមុនបានក្លាយទៅជាចរន្តសំខាន់ដោយគុណប្រយោជន៍រៀងៗខ្លួន។
I. វិធីសាស្រ្តកំណត់ឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ការកំណត់ឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិពឹងផ្អែកលើប្រព័ន្ធរាវរកឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ដែលបំពាក់នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ។ ប្រព័ន្ធនេះគឺដូចជា "មេនៃការវាស់វែងឧបករណ៍" យ៉ាងជាក់លាក់ ដែលមានសមត្ថភាពវាស់ប្រវែងឧបករណ៍នីមួយៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងទិសដៅសំរបសំរួលនីមួយៗក្នុងលក្ខណៈសណ្តាប់ធ្នាប់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ វាប្រើប្រាស់មធ្យោបាយបច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់ដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចូលទៅជិតតំបន់រាវរក ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារសើបទាំងនេះអាចចាប់យកលក្ខណៈពិសេស និងព័ត៌មានទីតាំងរបស់ឧបករណ៍បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយបញ្ជូនវាភ្លាមៗទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់មក ក្បួនដោះស្រាយស្មុគ្រស្មាញ និងច្បាស់លាស់ដែលបានកំណត់ជាមុននៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មភ្លាមៗ ដូចជាទេពកោសល្យគណិតវិទ្យាដែលបំពេញការគណនាស្មុគ្រស្មាញភ្លាមៗ និងត្រឹមត្រូវក្នុងការទទួលបានតម្លៃគម្លាតរវាងទីតាំងជាក់ស្តែង និងទីតាំងទ្រឹស្តីរបស់ឧបករណ៍។ ភ្លាមៗនោះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននឹងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំណងរបស់ឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្ត និងត្រឹមត្រូវតាមលទ្ធផលនៃការគណនាទាំងនេះ ដោយអាចឱ្យឧបករណ៍មានទីតាំងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងទីតាំងដ៏ល្អនៅក្នុងប្រព័ន្ធសំរបសំរួលនៃ workpiece ដូចជាត្រូវបានដឹកនាំដោយដៃមើលមិនឃើញ ប៉ុន្តែមានភាពច្បាស់លាស់បំផុត។
គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រកំណត់ឧបករណ៍នេះគឺមានសារៈសំខាន់។ ភាពជាក់លាក់នៃការកំណត់ឧបករណ៍របស់វាអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាពិធីបុណ្យនៃកម្រិតមីក្រូ ឬភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាងនេះ។ ចាប់តាំងពីវាលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការជ្រៀតជ្រែកនៃកត្តាប្រធានបទដូចជាការញ័រដៃ និងកំហុសដែលមើលឃើញដែលជៀសមិនរួចនៅក្នុងដំណើរការនៃការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃ កំហុសទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការកែច្នៃសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុលក្នុងវិស័យអវកាស ការកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិអាចធានាថា នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញដូចជា ទួរប៊ីន កំហុសទីតាំងត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះតូចបំផុត ដោយហេតុនេះធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ និងគុណភាពផ្ទៃរបស់ blades និងអនុញ្ញាតឱ្យមានស្ថេរភាពនៃម៉ាស៊ីនយន្តហោះ។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិក៏ដំណើរការបានយ៉ាងល្អផងដែរ ទាក់ទងនឹងប្រសិទ្ធភាព។ ដំណើរការស្វែងរក និងកែតម្រូវទាំងមូលគឺដូចជាម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលកំពុងដំណើរការល្បឿនលឿន ដំណើរការយ៉ាងរលូន និងចំណាយពេលតិចបំផុត។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការកំណត់ឧបករណ៍ប្រពៃណីដោយការកាត់សាកល្បង ពេលវេលាកំណត់ឧបករណ៍របស់វាអាចខ្លីបានច្រើនដង ឬរាប់សិបដង។ នៅក្នុងការផលិតសមាសធាតុជាច្រើនដូចជាប្លុកម៉ាស៊ីនរថយន្ត ការកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនយ៉ាងសំខាន់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង ដោយបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃឧស្សាហកម្មរថយន្តសម្រាប់ការផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការផ្គត់ផ្គង់ទាន់ពេលវេលា។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រព័ន្ធកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិមិនល្អឥតខ្ចោះទេ។ តម្លៃឧបករណ៍របស់វាខ្ពស់ ដូចជាភ្នំនៃការវិនិយោគដើមទុន ដែលរារាំងសហគ្រាសតូចៗជាច្រើន។ ចាប់ពីលទ្ធកម្ម ការដំឡើងរហូតដល់ការថែទាំក្រោយៗទៀត និងការធ្វើឱ្យប្រសើរនៃប្រព័ន្ធនេះ ត្រូវការជំនួយដើមទុនយ៉ាងច្រើន។ លើសពីនេះទៅទៀត ប្រព័ន្ធកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់កម្រិតបច្ចេកទេស និងសមត្ថភាពថែទាំរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវមានការយល់ដឹងយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីគោលការណ៍ការងារនៃប្រព័ន្ធ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងវិធីសាស្រ្តក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាកំហុសទូទៅ ដែលពិតជាបង្កបញ្ហាប្រឈមដល់ការដាំដុះទេពកោសល្យ និងទុនបម្រុងរបស់សហគ្រាស។
II. ការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍៖ ជម្រើសចម្បងនៃការសន្សំសំចៃ និងជាក់ស្តែង
ការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍កាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់មួយនៅក្នុងវិស័យនៃការកំណត់ឧបករណ៍នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ។ ភាពទាក់ទាញដ៏អស្ចារ្យបំផុតរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងតុល្យភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះរវាងសេដ្ឋកិច្ច និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ ឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ក្រៅម៉ាស៊ីន ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា និងរួមគ្នាការពារការកំណត់ឧបករណ៍ច្បាស់លាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ។
ដំណើរការនៃការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ដែលនៅក្រៅម៉ាស៊ីនគឺមានលក្ខណៈពិសេស។ នៅក្នុងតំបន់ឧស្សាហ៍នៅខាងក្រៅឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រតិបត្តិករដំឡើងឧបករណ៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៅលើឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ដែលចេញពីម៉ាស៊ីន ដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមុន។ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ច្បាស់លាស់នៅខាងក្នុងឧបករណ៍កំណត់ជាមុន ដូចជាប្រព័ន្ធស៊ើបអង្កេតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ចាប់ផ្តើមអនុវត្ត "វេទមន្ត" របស់វា។ ការស៊ើបអង្កេតនេះប៉ះផ្នែកសំខាន់ៗនីមួយៗរបស់ឧបករណ៍ដោយថ្នមៗជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់កម្រិតមីក្រូ ដោយវាស់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជា ប្រវែង កាំ និងរូបរាងធរណីមាត្រមីក្រូទស្សន៍នៃគែមកាត់របស់ឧបករណ៍។ ទិន្នន័យរង្វាស់ទាំងនេះត្រូវបានកត់ត្រាយ៉ាងរហ័ស និងបញ្ជូនទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ បនា្ទាប់មកឧបករណ៍ត្រូវបានដំឡើងនៅលើទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍ឬ spindle នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវតម្លៃសំណងរបស់ឧបករណ៍ដោយយោងតាមទិន្នន័យដែលបានបញ្ជូនពីឧបករណ៍កំណត់ជាមុនរបស់ឧបករណ៍ ដោយធានានូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។
អត្ថប្រយោជន៍នៃឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ក្រៅម៉ាស៊ីនគឺថាវាអាចធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃពេលវេលាម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានចូលរួមក្នុងការងារម៉ាស៊ីនខ្លាំង ប្រតិបត្តិករអាចអនុវត្តការវាស់វែង និងការក្រិតឧបករណ៍ក្នុងពេលដំណាលគ្នានៅខាងក្រៅឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដូចជាបទភ្លេងផលិតកម្មស្របគ្នានិងមិនជ្រៀតជ្រែក។ របៀបប្រតិបត្តិការប៉ារ៉ាឡែលនេះ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រាប្រើប្រាស់ទាំងមូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលាក្នុងដំណើរការផលិត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសហគ្រាសផលិតផ្សិត ការច្នៃផ្សិតតែងតែតម្រូវឱ្យប្រើឧបករណ៍ច្រើនឆ្លាស់គ្នា។ ឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ក្រៅម៉ាស៊ីនអាចវាស់វែង និងរៀបចំឧបករណ៍បន្ទាប់ជាមុនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សិត ដែលធ្វើអោយដំណើរការម៉ាស៊ីនទាំងមូលកាន់តែបង្រួម និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ភាពជាក់លាក់នៃការវាស់វែងនៃឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ក្រៅម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់គួរសម ដែលអាចបំពេញតម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនធម្មតាបំផុត ហើយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាមានភាពឯករាជ្យ សម្របសម្រួលការថែទាំ និងការក្រិតតាមខ្នាត និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំឧបករណ៍របស់សហគ្រាស។
ការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ជាមុននៅក្នុងម៉ាស៊ីនគឺត្រូវដាក់ឧបករណ៍ដោយផ្ទាល់នៅលើទីតាំងថេរជាក់លាក់មួយនៅខាងក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការវាស់វែង។ នៅពេលដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការកំណត់ឧបករណ៍ នោះ spindle បញ្ជូនឧបករណ៍ដោយទន់ភ្លន់ទៅកាន់តំបន់រង្វាស់នៃឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីនជាមុន។ ការស៊ើបអង្កេតនៃឧបករណ៍កំណត់ជាមុនរបស់ឧបករណ៍ជួបឧបករណ៍ដោយថ្នមៗ ហើយនៅក្នុងពេលទំនាក់ទំនងដ៏ខ្លី និងច្បាស់លាស់នេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានវាស់វែង ហើយទិន្នន័យដ៏មានតម្លៃទាំងនេះត្រូវបានបញ្ជូនយ៉ាងលឿនទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ភាពងាយស្រួលនៃការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់ជាមុននៅក្នុងម៉ាស៊ីនគឺបង្ហាញឱ្យឃើញដោយខ្លួនឯង។ វាជៀសវាងចលនាថយក្រោយនៃឧបករណ៍រវាងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ចេញពីម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការប៉ះទង្គិចគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្ទុក និងផ្ទុកឧបករណ៍ ដូចជាការផ្តល់ "ច្រកខាងក្នុង" សុវត្ថិភាព និងងាយស្រួលសម្រាប់ឧបករណ៍។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ប្រសិនបើឧបករណ៍ពាក់ ឬមានគម្លាតបន្តិច ឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ក្នុងម៉ាស៊ីនអាចរកឃើញ និងកែតម្រូវឧបករណ៍បានគ្រប់ពេល ដូចឧបករណ៍ការពារដែលកំពុងរង់ចាំ ដោយធានាបាននូវភាពបន្ត និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនភាពជាក់លាក់រយៈពេលវែង ប្រសិនបើទំហំនៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដោយសារតែការពាក់ ឧបករណ៍កំណត់ជាមុននៅក្នុងម៉ាស៊ីនអាចរកឃើញ និងកែតម្រូវវាទាន់ពេលវេលា ដោយធានាបាននូវភាពជាក់លាក់នៃទំហំ និងគុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ក៏មានដែនកំណត់មួយចំនួនផងដែរ។ មិនថាវាជាឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ឬឧបករណ៍កំណត់ជាមុនពីម៉ាស៊ីននោះទេ ទោះបីជាភាពជាក់លាក់នៃការវាស់វែងរបស់វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការម៉ាស៊ីនភាគច្រើនក៏ដោយ វានៅតែទាបជាងបន្តិចនៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បើធៀបជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកំពូល។ ជាងនេះទៅទៀត ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កំណត់ជាមុន ទាមទារជំនាញប្រតិបត្តិការ និងបទពិសោធន៍ជាក់លាក់។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែស៊ាំជាមួយដំណើរការប្រតិបត្តិការ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងវិធីសាស្រ្តដំណើរការទិន្នន័យនៃឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ជាមុន បើមិនដូច្នោះទេ ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់នៃការកំណត់ឧបករណ៍។
នៅក្នុងសេណារីយ៉ូនៃការផលិតម៉ាស៊ីន CNC ជាក់ស្តែង សហគ្រាសត្រូវពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនូវកត្តាផ្សេងៗ ដើម្បីជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកំណត់ឧបករណ៍សមស្រប។ សម្រាប់សហគ្រាសដែលបន្តភាពជាក់លាក់ខ្លាំង មានបរិមាណផលិតកម្មធំ និងទទួលបានមូលនិធិល្អ ប្រព័ន្ធកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិអាចជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ សម្រាប់សហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យមភាគច្រើន ការកំណត់ឧបករណ៍ជាមួយឧបករណ៍កំណត់ជាមុនឧបករណ៍ក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្ត ដោយសារលក្ខណៈសន្សំសំចៃ និងជាក់ស្តែងរបស់វា។ នៅពេលអនាគត ជាមួយនឹងការច្នៃប្រឌិត និងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យា CNC វិធីសាស្ត្រកំណត់ឧបករណ៍ប្រាកដជានឹងបន្តវិវឌ្ឍទៅមុខដោយក្លាហានក្នុងទិសដៅនៃភាពឆ្លាតវៃ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងតម្លៃទាប ដោយបញ្ចូលកម្លាំងរុញច្រានជាបន្តបន្ទាប់ទៅក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងខ្លាំងក្លានៃឧស្សាហកម្មម៉ាស៊ីន CNC ។